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冲碾过程：

(1)冲碾时压路机从路基一侧边缘行驶至终点后，转弯反向沿线路中心向起点行驶至起点;再转向路基边侧行驶，牵引车行驶应使压实轮的轮迹重叠三分之一以上，以保证弧形轮中间部分被冲碾到，如此一环一环冲碾。当压路机轮迹到达另一侧边缘时完成冲碾一遍。由于压实轮弧形的构造特点，冲碾一遍结束时仍有部分路基未被冲碾到，此时应接着进行第二遍、第三遍，当冲碾完成五遍时整个路基基本上都被冲碾到，此时停止冲碾，检测压实度和高程。

(2)准确恢复测点，测出测点高程，记录第二组测量数据(即冲碾第五遍时的高程)。由于路基上部约30cm范围内的土已被冲碾结块或松散，所以检测压实度时应该在测量处挖掉30cm深的表层土样，基础强夯，再按正常检测方法进行，记录第二组数据(即冲碾五遍时压实度)。

(3)继续冲碾，检测并记录冲碾第10遍、15遍、20遍的高程和压实度数据并将结果整理汇总成表，详见表1。 表1试验段数据统计表

摘要：随着高速公路的快速发展，公路建设也正朝着高等级化方向迈进，随着车辆载货能力的增加和高速行驶的需要，对道路的质量要求也越来越高，所以路基路面问题也日益突现出来，对公路的运营造成极大的危害。本文简要介绍了冲击碾压技术的原理及其在高速公路路基施工中增强补压的

    冲击碾压技术的原理 冲击碾压施工就是采用冲击式压实机（一种高振幅低频率的新型压实设备），配备压实轮，压实轮在牵引机拖动行驶滚动中将高位势能转化为动能对地面进行冲击从而对土体的深层产生较强的冲击能量，同时辅以滚压、揉压的综合作用，使土石颗粒之间发生位移、变形和剪切，随着土石密实度增加，强夯，其影响深度也逐渐增加，从而使土体深层随着冲击波的传播得到压实。

     通过冲击式压实机的冲击碾压，能有效减少公路路基的工后沉降量，路基强夯，大大改善因不均匀沉降而形成的道路病害，提高路基的整体强度和均匀性，对于暴露地基或路基的内部缺陷、避免隐患、提高施工质量等具有显著的效果；同时对于保证道路的使用质量及延长道路使用年限具有重要的作用。 应用。 关键词：高速公路；冲击碾压；路基施工；

3.1工程概况

     某高速公路路基土石方工程有路基挖方约69万m3，路基填方约80万m3，其中高填段5处，大填方高度17m，且多段路基处于水田和洼地中。针对该段高填路堤、水田及洼地等软弱地基较多，工期紧等特点，强夯方案，为确保路基施工质量，达到增压和补压、减小工后沉降效果，施工中每填高115m，在路基压实度已达到规范要求时采用yct25型冲击式压路机(三边弧形型)实施冲击增强补压，冲击遍数≥20遍。

 3.2试验段施工

 为了掌握yct25型冲击式压路机(三边弧形)对路基冲击增强补压的效果，以获得佳施工工艺，我们在 94区域做冲击碾压试验路段。

 3.2.1试验路段准备工作 

    冲碾前统计冲击路段填筑高度、层次、填料的物理(力学)性能实验结果(包括颗粒分析、液塑限、大干密度、佳含水量、cbr值及天然含水量)，在路基上有规律的布置一系列测点，用白灰作出标记。试验段填料为低液限粘土(干密度ρd=2.11、含水量w=8.12%)，每20m布置3个测点，分别在路基中线、距离左、右边线1m处

    然后用水准仪测量高程(或相对于某固定点的读数)，记录一组测量数据(即冲碾前的高程)，再用灌砂法检测所布测点的压实度，记录组试验数据(即冲碾前的压实度)。压实度的测点应避免与高程点重复，此时的压实度应是测点以下30cm的数据。

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