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云南昆明天成热能设备有限公司是一家专业做高效节能环保的天然气蒸汽发生器、天然气锅炉、燃气蒸汽发生器、天然气蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。

天成-天然气蒸汽锅炉

（二）低氮改造施工重要环节要求

1资质及程序要求。一是对仅更换锅炉燃烧器方式，不涉及锅炉改造及重大维修，且属于特种设备范畴的燃气锅炉，改造单位应取得锅炉安装改造维修资质，且须向所在区特种设备安全监察机构办理维修告知手续，并在低氮改造工程完成后，及时进行安全、能效、环保检验检测及验收工作，确保各项指标合格、达标。二是对仅更换燃烧器不能达到低氮改造效果，确需整体更换锅炉，或实施锅炉改造和重大维修，且属于特种设备范畴的燃气锅炉，需由持锅炉安装改造维修资质的单位向所在区特种设备安全监察机构办理锅炉施工告知手续，并向特检机构申请监督检验，按照规定进行检验检测，并及时办理原锅炉的注销手续以及新锅炉的使用登记手续。三是参与在用锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作的单位，除了具备相应资质外，还应取得所改造品牌燃烧器厂家的授权。所改造品牌燃烧器应具备燃气锅炉（设施）低氮改造工程项目的30台成功案例，改造单位在提交改造方案时应同时提供改造案例。

2设备要求。一是对于整体更换的锅炉，锅炉制造企业应当在锅炉出厂技术资料中注明燃烧器配置技术要求，提供技术成熟、安全可靠的燃烧器配置方案，在锅炉明显位置加装警示标签，明确锅炉调试及点火等安全注意事项。一般情况下，锅炉燃烧器应当由锅炉制造企业负责选配；特殊情况需由锅炉使用单位选配时，使用单位应当确认所选配的燃烧器符合锅炉制造企业规定的配置技术要求。二是燃气锅炉燃烧器应当符合《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001）的要求，取得型式试验合格证书，方可投入使用。对于加装烟气再循环系统的低氮燃烧器，其型式试验证书中的型号后必须带有FGR标识。三是对于在用锅炉，锅炉燃烧器的更换、改造和调试工作，建议由燃烧器厂家或有一年以上改造经验及30台成功案例的授权代理商来参与改造施工。

二、验收材料目录

1.原燃气锅炉手续。

2.提标改造设计文件、燃烧器型式试验证书、购买设备和施工合同，玉溪燃气蒸汽锅炉，环评批复和环保验收文件。

3.20蒸吨/小时以上锅炉提供自动监控设施验收文件及季度监测比对报告、与环保部门联网证明、通过168小时试运行以来DCS中控曲线图(包含8种主要参数)。20蒸吨/小时及以下锅炉提供尾气分析仪安装照片，现场至少存储一年排放监测数据。

4.改造前后的监测结果报告(改造后的数据包括高、中、低三种负荷下的结果)。在线监测数据变化情况、改造前后和施工照片、付款证明等。

云南昆明天成热能设备有限公司是一家专业做高效节能环保的天然气蒸汽发生器、天然气锅炉、燃气蒸汽发生器、天然气蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。

云南天成-天然气锅炉

以4吨燃气蒸汽锅炉进行计算，简述耗气量的计算方法，4吨燃气锅炉耗气量多少，4吨燃气锅炉消耗多少天然气。

　　燃气蒸汽锅炉的耗气量与司炉工的司炉经验有密切的关系。不仅耗气量，锅炉的安全运行也很重要，因此，国家相关部门规定，上岗的司炉工一定要有司炉工证，这是对用户，对司炉工，对社会负责的表现。

　　简单来讲，锅炉的耗气量的决定因素有：锅炉受热面积，燃料热值，燃料纯度，锅炉对流受热面积，锅炉辐射受热面积以及司炉工的司炉技巧等。

　　那么，燃气锅炉或者燃油锅炉的耗气量该如何计算呢？

　　1、确定锅炉的出力，一吨锅炉的出力是60万大卡，以此类推，4吨燃气锅炉的出力是240万大卡；

　　2、确定燃料的热值：一般天然气的热值是8400大卡每立方米，柴油的热值是10240大卡每公斤；

　　3、确定锅炉的热效率：热效率由锅炉的受热面积决定；

　　4、燃料耗量的计算公式：燃料耗量=锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率；

　　根据以上介绍，燃气蒸汽蒸汽锅炉，用户可以根据得到的数值，自己计算锅炉的燃料耗量，以此来了解锅炉的运行费用。

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燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，燃气蒸汽锅炉安全，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

天成-燃气蒸汽锅炉

燃气锅炉三种燃烧方式的优缺点

燃气锅炉主要是利用燃气发热时所需要高热量，然后与燃气进行充分燃烧的设备。在燃气燃烧的过程中，其需要与大量的空气进行混合，但可以通过不同的方式进行燃烧。

　　一种是扩散燃烧法，就是不预先混合，而是在喷嘴口处将燃气进行相互扩散，然后再将其燃烧。燃气锅炉的这种燃烧方式可以达到充分的稳定，而且对燃具的要求不高，结构简单可。但由于火焰较长，非常容易产生不完全燃烧的现象，洗浴燃油燃气锅炉出售，而且在受热面积处非常容易发生碳化的现象。

　　另一种是需要预混后的部分空气燃烧方法，将一部分空气与燃气先预告混合，然后再充分地进行燃烧。使用此燃烧方法的优点就在于燃烧的火焰较为清晰，而且热效率较高;但缺点就在于燃烧时不稳定，对燃烧成分的控制要求较高。如果是燃气燃烧器，那就非常需要采用此种燃烧方法。

　　还有一种是无焰燃烧，将燃烧之前的空间与燃气锅炉中的燃气进行均匀性混合的燃烧方法。使用此方法时，燃气在燃烧的过程中所需要的氧气不需要在周围的空气中获得，只需要与空气混合物达到燃烧区即可实现瞬间的燃烧完毕。

　　用户可以根据实际要求选择不同的燃烧方式，从而促进燃烧的充分进行，燃气锅炉的作用也能够得到充分的发挥，同时生产所需的能耗也可以有所降低。

云南昆明天成热能设备有限公司是一家专业做高效节能环保的天然气蒸汽发生器、天然气锅炉、燃气蒸汽发生器、天然气蒸汽锅炉的厂家，可以定制定做，有大量的库存现货销售，可用于食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，餐饮机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店等场所使用。

天成-燃气大型锅炉

  

(1)燃料分级燃烧或空气分级燃烧

　　热力型NOx生成很大程度上取决于燃烧温度。燃烧温度在当量比为1的情况下达到，立式燃油燃气蒸汽锅炉，在贫燃或者富燃的情况下进行燃烧，燃烧温度会下降很多。运用该原理开发出了分级燃烧技术。

　　空气分级燃烧一级是富燃料燃烧，在第二级加入过量空气，为贫燃燃烧，两级之间加入空气冷却以保证燃烧温度不至于太高。燃料分级燃烧与空气分级燃烧正好相反，一级为燃料稀相燃烧，而在第二级加入燃料使得当量比达到要求的数值。这两种方法最终将会使整个系统的过量空气系数保持一个定值，为目前普遍采用的低氮燃烧控制技术。

    (2)贫燃预混燃烧技术

　　预混燃烧是指在混合物点燃之前燃料与氧化剂在分子层面上完全混合。对于控制NOx的生成，这项技术的优点是可以通过当量比的完全控制实现对燃烧温度的控制，从而降低热力型NOx生成速率，在有些情况下，预混燃烧和部分预混可比非预混燃烧减少85%—90%的NOx生成。另外，完全预混还可以减少因过量空气系数不均匀性所导致的对NOx生成控制的降低。但是，预混燃烧技术在安全性控制上仍存在未解决的技术难点：一是预混气体由于其高度可燃性可能会导致回火;二是过高的过量空气系数会导致排烟损失的增加，降低了锅炉热效率。

      

     无焰燃烧

　　传统的火焰燃烧分为预混燃烧和扩散燃烧，其主要特点包括：①燃料与氧化剂在高温下反应，温度越高越有助于火焰的稳定;②火焰面可视(燃烧的火焰一般为蓝色，有碳烟产生时为黄色);③大多数燃料在很薄的火焰层内完成燃烧，但是燃烧反应会在下游的不可见的区域内完成。

　　为了建立一个火焰，燃料与氧化剂之比必须在可燃极限之内，同时需要点火装置。一般情况下，火焰在点燃以后一般自己充当点火器，对来流进行点火。这就需要足够高的火焰温度来达到点火能量，但是高的火焰温度会使得NOx生成增加。

　　经研究，在炉内温度为1000℃，空气预热到650℃的情况下，燃料在无焰的情况下燃烧，低于1ppm，NOx接近于零排放。

　　为了稳定火焰，可视的燃烧过程需要在燃

     无焰燃烧火焰分布均匀，燃烧温度低，同时羟基生成少，这使得NOx产生更少。无焰燃烧需要以下条件：①分别射入高动量的空气和燃料流;②大量内部的或者外部的高温燃烧产物循环;③热量的快速移除，以保证炉膛内各处均未达到绝热火焰温度。无焰燃烧不需要传统的稳燃装置或条件(比如强涡)。

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 三、全预混表面燃烧技术降低NOx排放的可行性及实现方式

　　“全预混金属纤维表面燃烧技术”将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合，使天然气充分燃烧的同时，降低火焰温度以减少NOx的产生，使NOx在运行工况下排放可控制到30ppm以下;同时还降低空气的需求量，提高烟气，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高燃烧效率。

　　国外的金属纤维燃烧器产品已经有多年的应用经验，并且配套了铸铝等高效率的换热结构，排放效果毋庸置疑;但也存在必须在其配套换热器中才能达到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，传统的燃烧机面临必须更换的尴尬局面，而昂贵的新装备无疑也带来了不菲的使用成本。

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1、冷凝低氮锅炉三大核心技术

（1）全预混燃烧技术

100%全预混技术是将空气和天然气在进入燃烧室之前，通过变频风机和比例燃气阀调节空燃比，并充分混合。这样可控制空气的需求量，提高烟气，使烟气尽早进入冷凝阶段，以进一步提高效率，同时还降低火焰温度以减少N OX的产生，使NOX在运行工况下排放可控制到30mg/N m3以下。

全预混变频令凝锅炉采用全预混金属纤维燃烧器(金属表面燃烧)，以特种金属纤维作为燃烧表面，燃烧强度可以达到2500KW/m2。燃烧器以微焰型式燃烧，火焰短、发热均匀、效率极高。这种全预混燃烧技术在欧洲已得到广泛应用。

（2）自适应变频输出负荷

全预混变频冷凝锅炉可根据用户需求负荷，锅炉自适应从怠速至100%无级变频调节输出负荷，能够做到恒温热输出，无频繁启停，提高热效率延长锅炉使用寿命，使热量输出更加精准，从而使运行成本大大降低，为客户节省每一分.

（3）全新冷凝技术热效率高达108%

在燃气锅炉工作过程中，天然气燃烧会产生水，在非冷凝工况下，该部分水是吸收热量后以蒸汽状态被排掉的，这就造成热能的巨大浪费，欧科全预混变频冷凝锅炉会把这部分浪费的热能加以回收利用，而且由于排烟温度的降低，烟气显热也被大量回收，这两部分累计提高热利用率约15%~19%，大大提高了锅炉热效率。

玉溪燃气蒸汽锅炉-天成热能-燃气蒸汽蒸汽锅炉由昆明天成热能设备有限公司提供。玉溪燃气蒸汽锅炉-天成热能-燃气蒸汽蒸汽锅炉是昆明天成热能设备有限公司（www.yntcguolu.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄浩。