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连退炉内带钢飘曲变形实质上是薄板的屈曲和后屈曲变形，已有文献分别通过实验、解析法和有限元法等方法对带钢娜曲变形进行了研究。但目前国内外研究带钢飘曲变形时，专用退火炉设备，很少考虑炉辊的热变形，大多采用固定辊形进行研究。实际生产中，带钢在连退炉内运行时，由于炉辊局部与带钢接触，使得炉辊温度沿辊身方向分布不均匀，最终会发生形状变化。相关研究表明:炉辊形状对带钢飘曲变形影响很大，因此研究炉辊热变形对带钢飘曲变形的影响是十分必要的。由于连退炉结构的封闭性和复杂性。使得实验法和解析法存在一定局限性，因此，本文作者以某厂连续退火炉为研究对象，通过有限元计算方法研究了炉辊热变形对带钢飘曲变形的影响，旨在为选择合适的炉辊和改善连退炉内带钢飘曲变形提供理论依据。

台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30%。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，专用退火炉设备价格，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，退火炉设备，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

产品特点：

1、无噪声，无环境污染。

2、蓄热性小，专用退火炉设备批发，热量流失少。

3、控温精度高，炉温均匀性强。

4、自动化程度高，操作简单。

5、可采用PID编程设定，全自动运行。

6、密封性好，寿命长，安全可靠。

1、外壳选用优质冷轧钢板制成，表面喷塑技术处置，炉门选用侧开式布局，启闭灵敏。

   2、中温箱式炉选用关闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，环绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。

   3、高温管式电阻炉选用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内装置。

   4、高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内装置，热利用率高。

   5、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。

   6、控制器分为：指针型、数显型、微电脑多波段控制型

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