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渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

提高我国电热设备的整体竞争力需要努力的方面

为满足市场对电热设备的需求，提高我国电热设备的整体竞争能力，我们应加强以下几个方面的工作:

   1，集中力量开发市场急需的高技术含量的重点产品

   对连续式、半连续式可控气氛热处理生产线或炉组应突破关键技术，开发系列产品。迅速提高设备整机技术性能和可靠性、同时对大型非标连续式热处理生产线、炉组或技术含量大的真空护也应给予重视。

   对感应熔炼和保温护来说应重点提高和开发50t以下的工频炉、大容量的保温炉，退火炉设备价格，特别应突破3000一10000KW大功率变频电源关键技术、力争早日形成系列产品。同时对中频，高频透热和热处理生产线必要时要引进关键部件和技术。

炉膛压力调节不灵活有两种情况:一种是炉膛压力过大，退火炉设备，虽然烟道闸门调节很大角度，炉膜压力也下降的很少，专用退火炉设备批发，甚至烟道闸门全开炉压也降不到要求的程度;另一种是护膛压力太小，几乎完全关闭烟道闸门也不能维持炉子的正常压力，烟道闸门少开一点点，炉膛压力就下降很多。退火炉炉压调节不灵活会导致燃料的浪费。

   产生前一种情况的原因可能是烟道内积满了叙化铁皮特别是竖烟道积满了氧化铁皮，或烟道大量积水。或水将烟道严重堵塞，使烟道的流通面积大大减小。载化铁皮烟使另外.道系统存在着较大的漏风点，也同样会降低烟囱的吸力，炉膛压力调节失灵。炉膛压力小而调节不灵活，可用缩小烟·道衡百积(在烟道闸门前砌花墙或直接缩小烟道用门处的烟道断面积)的办法，增加烟道的阻力，炉压的调节就会灵活了。

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