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?石灰/石灰石-石膏法脱硫中真空皮带过滤机的选型脱硫设备

  真空皮带过滤机的设计与外购件选择

  应用于湿法脱硫产物石膏过滤的胶带式真空过滤机的设计必须充分考虑石膏物料的特点和过滤要求进行设计，与应用于一般场合的胶带过滤机有一定的差别，实践中我们按以下几个方面进行设计，较好的满足了过滤工艺要求。

（1）机架采用框架结构

   总体上采用模块化设计，即固定设备的前、后段，中间段以2米为单元依次递增，这样的设计可以比较灵活的满足过滤工艺的要求且有利于运输上的方便和维护保养，有利于保证加工精度。

（2） 橡胶带

   采用围边的环形橡胶滤带，以防料液从两侧流出，原煤脱硫设备，围边采用组合式结构，即波形围边与平形胶带粘合而成。这种结构围边伸缩性好，可以避免围边经过辊筒改向处被撕裂且可有效防止料浆跑漏。在胶带设计制造上保证满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标；与无围边的胶带相比较好的解决了滤布与挡板的磨耗和两侧漏真空的问题。

（3） 真空密封结构

   采用移动式密封结构，用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失，胶带底部中间两侧垫有磨擦带，在真空盒滑台槽上移动，保证绝大部分磨损发生于易于更换的移动磨擦带上。并且在滑台槽上，沿过滤机长度方向以固定的间隔通入润滑水，润滑液体还可以起到防止空气侵入和清洁密封面的作用。真空盒设有重力平衡的钢绳拉紧升降机构和前后、左右、高低的调整结构，既可以方便更换磨擦带、维护真空盒，又可以保证胶带在移动中保持与真空盒表面的平行，同时也可以较好的保证真空盒的中心与胶带运行中心的一致性。  

（4） 胶带支承结构

   在过滤的有效宽度≤2M的胶带式真空过滤机，采用平面水润滑支承结构，即在过滤面胶带两侧设有支承板，板上开有水槽并通入润滑水，使胶带运行在水膜上，可以减少胶带的磨损，有利于延长胶带的使用寿命；在过滤的有效宽度≥2M，过滤面积≥25M2的胶带式真空过滤机采用气垫式支承，即在过滤面胶带两侧的支承板上通入低压空气和少量的润滑水，使胶带漂浮在气、水膜上运行，充分减少胶带的磨损，延长胶带的使用寿命。

（5）真空盒的断面形状

   采用“◇”形，连接管路设计一定坡度和排渣设施，有利于防止因物料的结垢而堵塞真空盒和管路，真空盒的断面不宜设计成平底结构，否则透滤的石膏很容易堵塞真空盒。

（6） 清洗装置

   采用水喷射清洗滤布和胶带，且配有真空吸管和密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场和胶带机正常工作。喷头采用美国喷雾公司喷头可以充分保证清洗效果。

（7） 纠偏装置

   它采用气囊气缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤布的偏移。气囊气缸采用英国NORGREN公司生产的产品，接近开关采用国外进口产品，质量稳定可靠。

（8） 滤布张紧装置

   滤布张紧采用重力张紧，滤布靠重力辊的自重，自动张紧滤布，并设置滤布张紧极限位置报警，以防滤布过度松弛而损害滤布。

（9） 紧急停车装置

   在设备中间位置的两侧设有拉线开关，紧急情况下，可在设备的任何位置紧急停车。

（10）控制系统

   采用变频器、接近开关、限位开关、测厚仪等元件的控制系统，它可以实现系统纠偏控制、胶带极限位置控制（停机、节点信号输出）、滤布拉断控制（停机、节点信号输出）、远程和现场开、停机及根据物料厚度自动调节主控电机转速且将各种信号通过通讯接口输出至DCS系统。控制系统元件采用国外进口件和国内知名品牌产品，质量稳定可靠，系统控制稳妥实用；完全可以保证设备的连续稳定运行。

（11）设备材质和防腐措施

   a.胶带的材质上采用SBR橡胶，可以满足物料要求，使用寿命保证在6年以上。

   b. 在设备物料通过处均采用碳钢衬胶和316L及增强聚丙xi，其使用寿命保证在10年以上。

   c. 普通的钢和铸件采用喷砂处理(要求按GB8923 SA2.5标准执行)后，按规范多遍喷环氧聚酰氨油漆，以达到设备现场环境的防腐要求。  

   d. 电、气控制柜、接线盒采用Q235表面喷塑或采用3042B。

   e. 传动辊筒表面衬耐酸碱橡胶。

   f. 胶带支承辊、改向辊采用316L的不锈钢辊或Q235管衬胶。

   g. 淋洗及滤布清洗箱、胶带支承台采用不锈钢（304或321）。

   h. 气罩采用不锈钢架铺上聚丙xi板；出料斗采用碳钢架铺上聚乙烯板；接水盘采用Q235表面喷塑。

这些防腐措施均有很成熟的工艺，且可以保证质量，完全可以满足设备运行环境和过滤物料防腐的要求。

燃煤烟气脱硫技术方法脱硫设备

　　目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。　　

　　燃煤烟气脱硫方法　

　　①物理法： 通常用重力分离或磁分离法去除煤分中的硫化铁(黄铁矿)，以此形式存在的硫约占煤中硫分的2/3。　

　　②化学法：煤经粉碎后与硫酸铁水溶液混合，在反应器中加热至100～130℃，硫酸铁与黄铁矿反应转化为硫酸ya铁和单体硫，前者氧化后循环使用，后者作为副产品回收。　

　　③气化法：煤在1000～1300℃高温下，通过气化剂，电厂脱硫设备，使之发生不完全氧化，而成为煤气。煤中硫分在气化时大部分成为硫化qing进入煤气，再用液体吸收或固体吸附等方法脱除。　

　　④液化法： 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化qing逸出，因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠 (钾) 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。

       通常锅炉烟气脱硫设备在启动之前需要先进行相应的调试，以确保系统可以安全稳定的运行，这样也可以有效避免给企业和个人带来不必要的损失和伤害。那么，辽宁脱硫设备，具体该如何进行调试呢？

       在调试之前，需要提供一个良好的工作环境条件。脱硫脱硝设备公司认为，厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。门口、通道、楼梯合平台等处，烟气除尘脱硫设备，不准放置杂物，以免阻碍通行。切记，电缆及管道zui好不要敷设在经常有人通行的地板上，以免影响通行。地板上临时放有物品时，应设置明显的警告标志。

       在调试过程中，务必要保证安全。对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。此外，在工作场所内不得放置存储易燃物品，比如qi油、煤油、酒精等。运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪，应存放在zhi定地点的储藏室内。

       另外在运行和检修人员巡检过程中，切记应当和转动部件保持一定的安全距离。而且机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备，比如栅栏等。

       在调试和检修过程中，务必要确保设备是处于完全静止的状态，否则不得进行检修和调试。而且修理中的机器应作好防止转动的安全措施。检修工作负责人在工作前，应对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。

烟气除尘脱硫设备-鸿运机械加工厂-辽宁脱硫设备由铜陵县顺安镇鸿运机械加工厂提供。铜陵县顺安镇鸿运机械加工厂（www.tlhyjx.com）在除尘设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，鸿运机械加工厂一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：葛经理。