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钢包精炼炉主要功能：

      1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，精炼炉造渣，有利干铸坯质量的提高。

      2、气搅拌功能。气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。

     3、真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，精炼炉作用，并进一步降低氧含量和硫含量，精炼炉，最终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。

意义：炉外精炼是把一般炼钢炉中要完成的精炼任务，如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的成分和钢液温度等，炉外的“钢包”或者专用的容器中进行。这样就把原来的炼钢工艺分成两步进行：一，在一般炼钢炉中进行熔化和初炼，精炼炉工艺，称为初炼炉； 第二，在钢包或专用的精炼容器中进行精炼。这些“钢包”或者专用的容器称为精炼炉。

原理：

脱气用的是真空+吹氩手段，调成份用的是吹氩搅拌+加合金+炉渣调整功能，调温度用的是化学升温或电弧加热、感应加热等。

去夹杂用的是钢水吹氩搅拌上浮及夹杂物变性手段。

精炼炉内可以完成脱气、调成份、调温度、去夹杂等功能。

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。

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