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金刚石（PCD）刀具车削加工陶瓷零部件

     陶瓷是典型的硬脆材料，具有很高的硬度、耐磨性，除了易切陶瓷，如一般工程陶瓷的切削，只有超硬刀具材料（金刚石）才能胜任。

     对于陶瓷零部件的粗加工工序一般选择聚晶金刚石（PCD）刀具，聚晶金刚石（PCD）刀具是人造金刚石微粒在高温高压下烧结而成的，遇到冲击或震动不易破损，适合陶瓷零部件的开粗加工。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

加压方法

般干压成型时加压方法有两种，一种是单面加压，另一种是双面加压。当单面加压时，陶瓷零件订制，则直接受压的一端压力大，呈现显着的压力梯度，粉料的流动性越差，则坯体内呈现的压力差也就越大，陶瓷零件，越简单呈现分层。双面加压时，陶瓷零件供应商，坯体两头直接受压，因而两头密度大，中心密度小，其压力梯度的有用传递距离为单面加压的一半，故坯体的密度比单面加压要均匀得多。因而氧化锆陶瓷干压成型时宜选用双面加压的方法。

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烧成

氧化锆在不同温度下，存在着三种同质异形体，即立方晶系、单斜晶系和四方晶系。氧化锆晶形的改变温度如下：

由单斜晶系转化为四方晶系时伴有7％左右的体积改变。加热时由单斜一氧化锆改变为四方一氧化锆发作体积缩短；冷却时由四方一氧化锆改变为单斜一氧化锆发作体积胀大，这种缩短与胀大并不发作在同一温度，前者约为1200oC，后者约为1000oC。

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