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我国是煤炭生产国，煤炭资源储量丰富，品种齐全，具有生产活性炭的各种原料煤，为我国煤基活性炭的生产发展奠定了基础、我国活性炭生产用煤主要集中在我国西北地区，有长烟煤、弱粘煤和无烟煤等，但受单一煤种性质的限制，我国煤基活性炭产品大部分为中、低档产品，为了提高煤基活性炭产品性能，满足各种用户对活性炭产品性能的要求，国内外研究了多种新技术、新工艺提高煤基活性炭产品性能，催化活化活性炭生产技术和配煤生产活性炭技术就是近年来随着活性炭生产技术的进步而发展起来的煤基活性炭生产新技术，这些技术在我国的广泛推广应用，提高了我国活性炭产品的性能，增强了我国活性炭产品在国际市场上的竞争力，近年来国外一些生产活性炭的大公司纷纷进入中国市场，在我国投资建设活性炭厂，活性炭滤料批发，世界活性炭滤料生产中心真正逐渐向中国转移。煤质活性炭具有发达的孔隙结构、良好的化学稳定性和机械强度，是一种优良的广谱碳质吸附材料。根据外表形态的不同，煤质活性炭主要可分为煤质颗粒活性炭和煤质粉状活性炭，颗粒活性炭又分为煤质成型炭 [包括柱状炭、压块炭 (或压片炭)和球形炭和原煤破碎活性炭两大类。根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、防护用等多种用途活性炭。

一般柱状活性炭的尺寸有0.9mm，1.5mm，2.0mm，活性炭滤料，3.0mm，4.0mm，6.0mm ，8.0mm，净水活性炭滤料，10.0mm等。但是4mm的是常用的规格尺寸。尺寸小的和尺寸大的差别很明显，但是小尺寸区间和大尺寸区间的差别是不明显的，所以一定要很细心才能分辨出，但是有的时候补课避免一样会出现错误。柱状活性炭的尺寸是非常宽泛的，活性炭常见的用于废气处理的活性炭为4mm，由于不同尺寸的柱状活性炭和废气的接触面积不一样，包括风阻的大小。柱状活性炭的尺寸越小，那么柱状活性炭的风阻会大，接触面积也会越大；尺寸越大，那么柱状活性炭的风阻越小，但是和废气的接触面积会小，所以选用4mm规格的使用效果相对更好。

影响柱状活性炭吸附的因素有：

1、碳化温度的影响

2、活化剂种类的影响

3、原料煤性质的影响：不同的煤种，含碳量、含氢量、含氧量不同，灰分、挥发分不同。煤化学结构不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在一定温度下，对活化剂反应的速率也不尽相同。因此，原料煤不同，选用的活化生产工艺略有不同。

4、炭粒度的影响：炭颗粒小，活化速度快。

活化温度的影响：研究发现，活化石碳化合活化剂在高温下进行的反应，随着温度的升高，反应速度加快，烧失率增加，水处理用活性炭滤料，碳得率降低。在不同的活化温度下，生产的工业柱状活性炭孔结构不 同。活化温度过高，微孔减少，吸附力下降。一般水蒸气活化法的活化温度控制在800—950℃，烟道气活化的温度控制在900—950℃，空气活化的温度 控制在600℃左右。应根据煤的反应性，柱状活性炭的用途及采用的活化剂确定活化温度。

活性炭可被视为一种由数百万孔隙(相当于“由分子组成的海绵”)提供了惊人表面积的材料。活性炭滤料通过化学力和/或物理力将流体分子富集到这种表面上的过程称为“吸附”;而“吸收”则是一个流体分子被选定的液体或固体材料吸纳并分散到液体或固体吸收剂中的工艺过程。在物理吸附过程中，吸附质分子由于弱的范德华力(这种力产生于分子之间的吸引作用)被吸持到活性炭的表面上，而活性炭和吸附质的化学结构均未发生改变。而在化学吸附过程中，吸附质分子与活性炭的表面(或活性炭表面负载的浸渍剂)之间发生化学反应，并以非常强烈的化学键合力被活性炭吸持。

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