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好的除渣剂撒入金属液表面，不迸溅、反应快速且均匀，能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。

有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷，提高铸件质量，提高铸件成品率，降低生产成本；

好的除渣剂，包装都是防潮的，便于储存，而且使用方法简单，不仅能减轻工人劳动强度，还能确保工人的安全，同时提高生产效率。市场上除渣剂的品类参差不齐，价格也高低不一，只有正确选择性价比高的除渣剂，才能成功的节约成本的同时，达到除渣更好的效果。

铜合金除渣剂加入量和使用方法

该铜合金除渣剂的针对性很强，购买时需注意合金的牌号，本产品共分黄铜，锡青铜，硅青铜，铝青铜等多种

1.加入量：铜合金除渣剂的加入量为铜合金液的0.8~1%

2.使用方法：将已计算好的铜合金除渣剂总量的三分之二随同炉料加入坩埚内，陪同炉料一起熔化。待铜合金液全部熔化，温度到1100-1150℃，将剩余的三分之一铜合金除渣剂撒在铜金属液上面，并不停的搅拌，充分与铜金属液接触，将氧化夹杂物吸附或溶解在除渣剂中，然后扒渣清除干净等待浇注，也可以将熔渣留在铜金属液上面作覆盖剂使用，浇注时扒开一个口子舀或倒铜金属液即可。

目前市场对铸件的要求越来越严格，铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多隐患，无烟除渣剂，受外应力作用下，夹渣处更易产生裂纹，对精密铸造而言尤为突出，在高温或者酸碱环境中，夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱，除渣剂，所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视，采取各种途径解决，铝液除渣剂，例如添加精炼净化剂，过滤网，过滤片，保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。我们做产品的理念是细节决定成败，越简单的产品要做不难，要做好其实更难，铝合金无钠除渣剂，细节决定成败，用凑合的思路终究走不远。研究客户的需求，解决您的后顾之忧，我们一直在努力！

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