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燃烧器在高海拔地区使用时的特殊性

燃烧器是将燃料中的可燃成分与空气中的氧气充分混合燃烧后转变为热能的装置。燃料燃烧时需要的氧气来源于空气，空气中氧气的体积百分比约为21%，1m3天然气在标准状态下完全燃烧所需要的理论空气量约为9.64m3［1］ 。但是，在高海拔地区随着海拔高度的变化，大气压力、空气密度、含氧量与标准状态相比会有较大的差异，。

从表1可以看出：海拔高度升高，大气压力下降、空气密度减小、含氧量随之降低。由于空气中含氧量发生了变化，所以我们在标准状态下计算出的理论空气量值不适合高海拔地区的计算使用。

国内燃气燃烧机现状及发展趋势

燃气燃烧机是一种具有燃烧效率高、环境友好、工作安全可靠、自动控制水平高等特点的高科技产品，自２０世８０年代末国外产品开始进入我国市场，各种类型的燃气燃烧机在工业生产、生活锅炉及中央空调等领域得到了广泛应用。但受我国能源结构长期以煤为主的影响，与国外相比，燃烧器产品的设计生产在国内尚属起步阶段。随着我国社会和经济的发展，以天然气和人工燃气为主要燃料的燃气燃烧器将有更加广阔的应用前景。 １燃气燃烧机的分类及几种类型的对比 按一次空气系数可分为扩散式燃烧器（燃气和空 气不预混，一次空气系数α＝０）、大气燃烧器燃气和一部分空气预先混合，α＝０．２￣０．８）、 完全预混式燃烧器（燃气和空气完全预混，α≥１）；按空气的供给方式分类可分为引射式燃烧器（空气被燃气射流吸入或燃气被空气射流吸入）、鼓风式燃烧器（用鼓风设备将空气送入）、自然引风式燃烧器（靠炉膛中的负压将空气吸入）；按燃气压力可分为低压燃烧器（压力在５０００Ｐａ以下）和高（中）压燃烧器（压力为５０００￣３×１０５Ｐａ）。 按照燃烧计算理论方案的不同，可将燃气燃烧机分为四种类型，其优缺点及应用范围对比如下。 ①自然引风式扩散燃烧器：其优点是燃烧稳定、 不回火、运行可靠，结构简单、制造方便，操作简单、 容易点火，可利用低压燃气，燃气压力在２００￣４００Ｐａ或更低时仍能正常工作，不需要鼓风。缺点是燃烧强度低，火焰长，需要较大的燃烧室，容易产生不完全燃烧。为使之完全燃烧，必须供给较多的过剩空气（α＝１．２－１．６）；由于过剩空气系数较大，燃烧温度低，其适应要求高温度均匀、火焰稳定的场合，如用于沸水器、热水器、纺织业和食品业中的加热设备及小型的采暖锅炉，重油燃烧器公司，用作点火器和指示性燃烧器，有些工业窑炉要求火焰具有一定亮度或某种保护性气氛时，也可用自然引风式扩散燃烧器。层流扩散燃烧器一般不适用于天然气和液i化石i油气，因为这两种燃气燃烧速度慢。火孔强度小。容易产生不完全燃烧和烟炱。 ②鼓风式燃烧器：其与热负荷相同的引射式燃烧器 相比，凑，体机小，占地面积小。特别是当热负荷较大时，该优点更为突出，重油燃烧器价格，其热负荷调节范围大，调节系数一般大于５；可以预热空气或燃气，预热可接近燃气着火温度，这对高温工业炉是很必要的；要求燃气压力较低，容易实现煤粉—燃气、

油—燃气混合燃烧。其缺点是需要鼓风，耗费电能，燃烧室容积热强度通常比完全预混燃烧器小，火焰较长，因此需要较大的燃烧室容积，本身成比例变化的自动调节特性，最i好能配置自动比例调节装置。根据上述优缺点可知，鼓风式燃烧器主要用于各种工业炉及锅炉中。 ③大气式燃烧器：

其比自然引风扩散式燃烧器火焰 短、火力强、燃烧温度高；可以燃烧不同性质的燃气，燃烧比较完全，燃烧效率较高烟气中ＣＯ含量较少；可应用低压燃气。由于空气依靠燃气吸入，所以不需要送风设备；应性强，可以满足较多工艺的需要。由于只预混了部分空气，而不是全部燃烧所需气故火孔热强度、燃烧温度虽比自然引风扩散式燃烧器高，但仍受限制，且不能满足某些工艺的要求；当热负荷较大时多火孔燃烧器的结构比较笨重多火孔大气式燃烧器应用非常广泛，在家庭及公用事业中的燃气用具如家用灶、热水器、沸水器及食堂灶上用得广，在小型锅炉及工业炉上也有应用。单火孔大气式燃烧器在中小型锅炉及某些工业炉上应用广泛。 ④

完全预混式燃烧器：其优点是燃烧完全，化学不 完全燃烧较少；过剩空气少（α＝１．０５～１．１０）当用于工业炉直接加热工件时不会引起件过分氧化；燃烧温度高，容易满足高温工艺的要求；火道式无焰燃烧器燃烧热强度大

，容积热强度可达（２９～５８）×１０３ｋＷ／ｍ３或更高

因而可缩小燃烧室容积；设有火道，

容易i燃烧低热值燃气；不需鼓风，节省电能及鼓风设备。它的缺点是为保证燃烧稳定

，要求燃气热值及密度要稳定；发生回火的可能性大

，调节范围较小。为防止回火，头部结构较复杂和笨重；热负荷大的燃烧器结构庞大且笨重，重油燃烧器厂家，故每个 燃烧器的热负荷一般不超过２．３×１０３KＷ；噪音大，特别是高压和高负荷时更是如此。完全预混式燃烧器主要应用在工业加热装置上。

2、燃气燃烧机生产模式 燃气燃烧机尽管品种、规格繁多，但其结构原理基 本相同。国际标准对安装联系尺寸、启动过程的时间顺序、进入运行阶段的功率调节及火焰监视等均有明确规定。因燃烧过程控制及监测保护系统已实现标准化、全自动化。程控器、

火焰传感器、气阀及安全保护装置的专业生产厂家都是按有关标准及规定组织设计和生产的。燃气燃烧机产品已形成标准化和全自动化。

重油燃烧器技术特点

1、采用火焰稳定器，使火焰根部能够保持稳定的涡流循环，降低内风的旋转，从而使一次风量可以降低一半。

2、采用拢焰罩，甘肃重油燃烧器，使夹带于气流中的重油不能任意发散而产生煞状效应，火焰形状更加合理，避免窑头高温，延长窑口护铁的使用寿命。

3、外净风有间断的长方形直空喷射，到燃烧器前端后改为环形间隙喷射，同时增大了环形间隙的面积能够拉长火焰，提高窑内的平均温度。

4、旋流叶片安装在内风道前端，距外风筒壁前端2cm，发挥了对火焰的收拢作用，避免窑头高温。可以调节燃烧器的第i一道手柄，旋流叶片的位置出厂时定位在标尺的6”位，调整范围0 }6cm，没有负值，内风旋流只能向回拉，拉长火焰。

5、中心风将喷头周围的高温气体吹散顶回，不仅冷却了喷头内部，而且也冷却了端面，从而保护燃烧器头部，延长燃烧器的寿命。

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