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低压降水封罐

低压降水封罐是我公司新开发产品，在催化装置正常工作下，其压降最多可降低至老式水封罐压降的20%以下，其良好的节能效益得到了用户的肯定。

指标：

正常运行，压降范围为0.5～1.0KPa。

以280万吨/年催化装置为例，压降每降低1KPa，每小时节电量约200度，设备运行6个月可达到投资回收期。

水封罐是催化裂化重要设备之一。它的性能好坏直接关系到装置的性能。

装置正常运行期间水封罐处于流通状态，作为高温烟气流通通道。

水封罐在化工工艺上指的是用于保证罐内压力的非标管件。起到类似安全阀的作用。

正压水封：当罐内压力过高时（超过水封内水柱的高度），通过水封排出一定的压力防止超压。

负压水封：当罐内压力过低时（低过水封内水柱的高度），通过水封通入一定的空气防止罐超负压损坏。

当水封罐后续设备故障或检修时，水封罐处于水封状态，使高温烟气达到零泄漏，便于设备维修。即起到截断介质的作用，避免后续设备维修过程中高温烟气泄漏产生安全危害

2.1 各连接部位紧固、牢靠、无渗漏；

2.2 水封罐的液位（淡水或盐水）必须保持在500mm至700mm之间； 2.3 当气温高于5℃时可使用淡水，当气温低于5℃时须使用盐水（ρ≥1.14g/cm3）；

2.4补水罐距离水封罐应不小于10米，保持罐内液体（淡水或盐水）充足； 

2.5压力表的使用量程在安全范围内，量程应小于0.1MPa； 

2.6保持液位计的上下阀完好，玻璃管内壁清洁，液位显示正常；

2.7进出口必须安装正确，进口应在水封罐水中，气出口应在水封罐的顶部； 2.8水封罐的排水管线斜度应保持在3/1000，排水管线长度应大于8米，排污坑低于末端管线500mm。

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