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线切割加工铝件效率低的原因

线切割加工铝件效率低的原因

铝的熔点比钢，铜，硬质合金都低，导电性比铜低，中走丝线切割机床报价，比钢，硬质合金高。从理论分析利用线切割加工铝件的效率应该比钢件效率高。经过现场实际试验切割，用新钼丝或切割过钢件的钼丝加工铝件，快走丝线切割机床厂家，刚开始的时候，加工效率是，钢件的2到3倍。

但过一段时间后，氧化铝逐渐附着钼丝上，由于氧化铝不导电，使钼丝和铝件之间的导电率降低，不易形成放电通道，切割效率降低。

中走丝机床多次切割孔距的误差测算方法

中走丝机床多次切割孔距的误差测算方法，测量仪器为坐标测量机或者光学测量仪步骤为：

首先将中走丝切割的工件放在测量仪器的玻璃工作台中，使孔距间距120/90分别处于仪器X轴和Y轴测量行程的中间。如有基准边，绍兴线切割机床，使工件基准面与仪器X轴运动平行，快走丝线切割机床价格，千分表在工件基准面两端点的读数差不超过0.001mm；对于无测量边的工件，可以用四个孔中任意两个孔的同侧边连线作为测量的基准，为减小基准的调整误差，一般选取孔距为120mm的任意两孔作为标准。

穿孔机特点：

加工速度每分钟可达5-40mm，伺服行程300，能使用超长电极管，节药电极管15%。

能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料

能直接从斜面、曲面穿入

伺服升降采用双直线导轨，电动升降，保证了产品的加工精度和速度

主轴采用双速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工时紧密跟踪，实现细电极高效稳定加工

床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力更加方便、简单。

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