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双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。该设备主要由一效及二效的加热器和分离器、料液预热器、料液杀菌器、混合式冷凝器、中间冷凝器、热泵、各级蒸汽喷射泵及料泵、水泵等部分组成，全为不锈钢材料制成，在一效和二效加热器的顶部进料处，分别装有喷头、分配器，以使料液均布于各加热管。

在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从一效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，多效蒸发器工艺流程，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出，。

多效蒸发器操作流程

设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，多效蒸发器性价比，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

8、设备连续进出料。多效蒸发器。

此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。

多效蒸发流程选择

多效蒸发器也是分为很多种的，不同的使用环境所需要的多效蒸发器规格和功能都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，多效蒸发器工作原理，

多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。多效蒸发器，多效蒸发器工作原理

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。在考虑的时候该考虑哪些问题：

??1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，内蒙古多效蒸发器，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。

??2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型首要考虑的因素。

??3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。

??4、溶液的热稳定性，对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

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多效蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

有些溶液在加热浓缩时，会在加热面上生成垢层，从而增加热阻，降低传热系数，严重时使设备生产能力下降，甚至因此停产。

垢层常化学药品清洗，也有用机械方法剥除的，对垢层要定期清洗。所以，对容易生成垢层的料液，选取流速较大的强制循环型或升膜式浓缩设备。多效蒸发器，多效蒸发器工作原理

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