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解决冲压模具热处理淬火变形的方法

冲压模具零件淬火变形的控制。冲压模具零件淬火变形是冲压模具热处理常见的现象，几乎是不可避免的。若能采取合理的措施，将淬火变形控制在允许的范围内，就可能避免热处理废品的产生。

变形原因：零件设计工艺性不合理。解决方法：①在满足使用要求的前提下，零件应尽量对称，避免厚薄相差悬殊与尖角。厚薄交界处应平滑过渡。②对于形状复杂的零件，冲压模具零件，宜适当增加工艺孔或设计成组合结构。③硬度要求应合理。

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定位零件  

定位零件是冲压模中重要组成部分，主要是由挡料销、导正销、定位销、导料板、承料板等装置，主要是保证冲压模具凹凸模与毛坯件处于正确的位置，定做冲压模具零件，以此避免在冲压加工的过程中出现偏差。但是，在加工的过程中，应当对其毛坯料的质量进行全方面检测，这样可以在一定程度上保证定位零件加工质量。定位零件材质主要以淬火钢与中碳钢材料为主，主要是因为其外形相对较为简单、硬度中等，这些材料能满足定位零件的使用需求。

东莞市宏峡精密机械有限公司专业承制精密冲压配件类有：冲头，冲针，导柱导套，衬套，浮升梢，引导针，定位针，扇形冲，顶杆等。汽车配件、非标模具配件、汽车模具配件等等。

冲压模具装配是一系列的装配工序按照合理的工艺顺序进行的，不同类型的冲压模具，其结构组成、复杂程度及精度要求都不同，装配的具体内容和要点也不同，但通常应包括以下主要内容：

固定与连接冲压模具装配过程中有大量的零件固定与连接工作。冲压模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时，不应损坏任何零件，拆卸后还可重新装配连接，通常采用螺纹和销钉连接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸连接方式有焊接、铆接和过盈配合等，应用较多的是过盈配合。

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