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造成振动电机电流过高的主要原因

造成振动电机电流过高的主要原因有机械部分和电气部分两种情况

一、机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。

二、电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），振动电机，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。

三、断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。

振动电机的电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源步率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。     安装在筛体上的振动电机均有一定的安装角（电机轴线与铅锤线之夹角），以满足筛面振动特性要求，一般在７。～５３。之间。偏重转子在静态灵活转动情况下，质心自动处于位置。且点的位置精度与安装角成正比，这样就使两偏重块自动处于位置，保持在同一起跑线上开始转动，YZU振动电机厂，尚须注意的是，YZU振动电机规格，当安装角较小时，质心停留在上死点的可能性有所增加，为避免此种情况发生，YZU振动电机图片，在偏重转子位置处和静子对应的位置各装一枚同极永磁铁，使转子、静子在上死点处相互推开，以保证同步起动万无一失。

定子的作用是用来产生磁场和作高压电机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。高压电机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般高压电机在机座外表面设计为散热片状。

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