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逆向

逆向工程已与工业范畴息息相关，模具行业也不例外， 3D扫描仪运用在逆向工程和工件的工业检测，商品设计的改型与再立异。 深化了解行业及客户需求，为客户提供全1面的处理计划及逆向商品设计，保证商品契合模具行业的运用及需求，进步公司竞争才能。

经过3D扫描仪，精1确把握数据外形以及数据尺度

选用3D扫描仪，关于精密的小零件或外观杂乱的物件，能够精1确地提取物体外表点云数据，单幅扫描速度小于3秒，逆向工程建模，为工作节约很多时刻，然后进步功率。

逆向

逆向工程是指从实物上采集大量的三维坐标点，并由此建立该物体的几何模型，进而开发出同类产品的先进技术。逆向工程与一般的设计制造过程相反，是先有实物后有模型。 我们主要通过3D扫描技术，快速获取样品的点云数据，并以此为基础，张家港逆向，高效率、高品质的建立该样品的三维模型或者设计图纸。

　在所有逆向工程软件中，RapidForm 提供一个特别的计算技术，针对 3D 及 2D 处理是同类型计算，软件提供了一个最快最1可靠的计算方法，可以将点云快速计算出多边形曲面。RapidForm 能处理无顺序排列的点数据以及有顺序排列的点数据。

逆向工程技术在模具上的应用 

模具结构设计与制造

     压铸模实体模型建成后，可进一步作模具分型设计，逆向设计，生成型模凹槽、侧抽及镶件等，以便进行模具的结构设计：①推出机构设计；②溢流槽、排气口设计；③浇口、流道设计；④抽芯机构及位设计；⑤模具常规零件设计等。应用Pro/E软件的Assmbly和Modei模块进行模具设计，生成模具的型芯和型腔。使用干涉检测，fang真靠模开起顺序。运用Pro/E所提供的加工模块Pro/Manufacturing对模具型腔进行处理，将压铸模实体模型汇入Pro/E软件的Manufacturing模块中进行NC加工程序的制作，逆向工程技术，生成粗精加工程序。由于数控机床的加工过程中要避免使机床发生碰撞，同时还需避免产生过切或错误的刀具轨迹，为此须进行刀位验证，来判断刀具轨迹是否连续、进退刀、走刀路线是否合理。加工过程的动态图形fang真验证采用实体造型技术建立零件的毛坯、夹具和刀具在加工过程中的实体模型，使用快速布尔运算。最后采用真实感图形显示技术，把加工过程动态地显示出来，动态fang真显示刀具加工轨迹。将生成NC加工的G代码输入三轴(或五轴)加工中心对模具进行加工；对模具电极进行处理，生成电极加工程序，对模具电极进行加工等。

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