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化学抛光技术

极氧化厂在进行铝的阳极氧化过程中一般需要进行7道工艺，这7道工艺分别是脱脂、化学抛光、碱咬、阳极氧化、染色前处理、染色、封孔。今天来谈谈其中的化学抛光技术。

??化学抛光是指在合适的溶液中，抛光，不使用外接电源对铝零件进行抛光过程，是一种对铝零件装便性加工。铝及铝合金的化学抛光，为磷酸量溶液和其它溶液。

抛光氧化型材表面发黑的影响因素型材

模具工作带影响：    由试验数据可以看出模具工作带变化对该问题的影响很大，当模具工作带剪短至3-5mm时该不良现象基本消除，因此判定型材产生问题的原因主要为模具工作带过长。铝合金在工作带出受力主要表现为三向应力：工作带摩擦力、径向晶粒间压应力、纵向晶粒见压应力，当模具工作带过长时沿工作带表面晶粒长时间受到锯切的工作带摩擦，平面抛光机，沿工作带表面金属流动与中心金属流动产生巨大差异，抛光氧化设备，当工作带越长，型材挤压比越大，差异越明显，金属间的流速差异造成型材表面金属组织与内部金属组织发生差异，严重时表面出现脱皮情况，自动抛光机，加上拉丝过程中表面剥落厚度不一致造成型材氧化后出现黑色环状缺陷。

铝阳极氧化后抛光方法

1）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。介质主要选用低压力下流动性好的液状、并掺入磨料而成；磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行业内的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。

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