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3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，输送带规格，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。～4。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，输送带供应商，胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。

2输送带磨损的处理方式

上述的磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会大大提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。

4、钢丝芯输送带纵裂部分钢丝芯输送带常出现纵向穿透性划伤，长达几十米甚至上百米，此类损伤一般称为纵裂。发生原因多为利器卡在某些地方，如刮板清扫器处，输送带，操作人员没有及时清理掉，皮带运转后造成了输送带长距离的划伤撕裂。 [2] 破损修复输送带在使用过程中，损坏是很难免的，损坏的形式也有很多种，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂最迫切，边缘破损最普遍，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命最关心。

输送带运行不平稳，即不固定跑偏。输送带太硬，以致使用初期成槽性不好导致跑偏，一般时使用数日之后既能清除，若使用长时间仍有此现象，侧应安装自动调中心辊，不可调正时需要更换输送带。

5.上盖胶出现划伤，撕裂，波列、剥离，异常磨损现象。

（1） 挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。

（2） 挡板开度不合适所致。挡板开度应是传送带宽度的2/3-3/4，块状物料时应窄一些。挡板最hao是对着运行方向呈扇形，并能调整开度大小。

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