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硅胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享硅胶压延工艺

压延机一般采用立式三辊压延机。用于生产胶片时，中辊是固定的，中辊转速比上辊快，白色硅胶辊生产商，速比为（1.1~1.4）∶1，下辊的转速和中辊相同。当压延机开动时，山东硅胶辊，上辊温度为50℃，中辊应保持为室温，下辊用冷却水冷却。压延速度一般为60~7500px·min-1，不宜过快，先以低速调整辊距（中、下辊），以保证一定的压延厚度，然后再提高至正常速度进行连续操作。当三辊压延机用于硅橡胶贴胶和擦胶时，织物替代了垫布（聚酯薄膜）在中辊和下辊之间通过。三辊压延机只适用于单面覆胶，长期生产时应采用四辊压延机。用于压延的胶料必须正确控制其返炼程度，最l好在炼胶机上先不充分返炼，以期在压延过程中获得足够返炼，这样可以避免胶料在压延过程中因返炼过度而粘辊。胶料配方对压延也有一定的影响，采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。

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氯丁橡胶辊没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独—无二的

一：优异的机械强度

二：高的耐臭氧和耐候性

三：好的耐老化性

四：低的可燃性

五：好的耐化学药品性

六：适度的耐油性和耐燃性

七：可以粘覆在许多基质上 氯丁橡胶可以通过使用不同的催化体系使其在较宽的温度范围内被硫化。

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胶料制备        

对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，白色硅胶辊加工定制，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。    胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，硅胶辊厂家，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。

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