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    很多人听说过柴油发电机保养，那么您听过柴油发电机润滑系统吗？

   柴油发电机润滑系统作用：

   是将洁净的、温度适当的润滑油（机油）以一定的压力送至各摩擦表面进行润滑，使两个摩擦表面之间形成一定的油膜层以避免干摩擦，减小摩擦阻力，减轻机械损、降低功率消耗，从而提高内燃机工作的靠性和耐久性。

   一.润滑系统的五大作用如下：

   ①减摩:使两零件间形成液体摩擦以降低摩擦因数，减少摩擦功，提高机械效率；减零件磨损，发电机保养型号，延长使用寿命。

   ②冷却:通过润滑油带走零件所吸收的部分热量，使零件温度不致过高。

   ③清洁:利用循环润滑油冲洗零件表面，带走因零件磨损形成的金属屑等脏物。

   ④密封:利用润滑油膜，提高汽缸的密封性。

   ⑤防锈:润滑油附着于零件表面，发电机保养种类，可防止零件表面与水分、空气及燃气接触而发生氧和锈蚀，以减少腐蚀性磨损。

   二.柴油发电机润滑系统其他作用：

   此外，润滑油膜还有减轻轴与轴承间和其他零件间冲击负荷的作用。

   内燃机按机油输送到运动零件摩擦表面的方式不同，五指山发电机保养，其主要有三种润滑方式:激溅式润压力式润滑和油雾润滑。

   只有小缸径单缸内燃机，采用激溅式润滑不用机油泵（压力式润滑）的。它利用固定    连杆大头盖上的油勺，在每次旋转中伸入到油底壳油面下，将机油飞溅起来，以润滑动机各摩擦表面，其优点是结构简单、消耗功率小、成本低、缺点是润滑不够可靠，机油起泡，消耗量大。

   现代多缸内燃机大多采用以压力循环润滑为主、飞溅润滑和油雾润滑为辅的复合润滑方复合润滑方式工作可靠，并可使整个润滑系统结构简化。对于承受负荷较大，相对运动速度较高的摩擦表面，如主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承等机件采用压力润滑它是利用机泵的压力，把机油从油底壳经油道和油管送到各运动零件的摩擦表面进行润滑。这种润滑式润滑可靠、效果好，并具有很高的清洗和冷却作用。对于用压力送油难以达到、承受负不大和相对运动速度较小的摩擦表面，如汽壁、正时齿轮和凸轮表面等处，则用经轴承处激藏出来的油滴进行润滑。对于气门调整螺钉球头、气门杆顶端与摇臂等处，则利用雾附着于摩擦表面周围，积多后渗入摩擦部位进行润滑。

   内燃机的某些辅助装置（如风扇、水泵、启动机和充电机等），只需定期地向相关部位加注润滑脂即可。

      柴油发电机组在长期不使用的时候，柴油机启动的时候特别困难，往往导致启动多次都不是十分的顺利，那么柴油机启动困是什么原因造成的，现在柯华登为大家讲解分析。

   一、蓄电池电量不足或本身电瓶容量不足

   认为蓄电池电量不足，此时应当对蓄电池进行充电处理；

   二、供油系统存在故障

   油箱内无油或油箱开关未打开，油箱开裂、碰瘪

   柴油品质差，柴油中含水较多

   在环境温度低于5℃时，采用的机、柴油牌号不当，造成机、柴油粘度较大

   轴起动阻力矩较大，发电机保养服务，难以起动

   柴油机柴油滤清器堵塞

   供油系统中有空气，造成供油不畅

   供油提前角不正确，供油量不足，无法起动

   喷油器损坏，喷油压力低，滴油、雾化不良

   高压油管接头密封不严或高压油管损坏漏油，无法起动

   喷油泵存在故障：如出油阀、柱塞偶件磨损、出油阀弹簧、柱塞弹簧断裂等造成喷油泵不供油

      目前国内外柴油发电机组普遍采取的防腐、净化处理的方式主要有单纯补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法，以改善发电机组机内冷水的水质。然而这些方法在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和pH值问题。星光公司提醒各位用户：想要更好的实现柴油发电机组机内防腐防污染，就必须提升机内冷水的技术。

      1.解决现有小混床处理法中电导率、铜离子指标必须长期合格的问题，即柴油发电机的内冷却水pH不小于7.0，并稳定在7~8之间；

     2.解决小混床偏流、漏树脂而导致出水pH值偏低引起循环系统酸性腐蚀问题；

     3.解决小混床树脂交换容量小，机械强度低，易破碎问题；

     4.实现闭式循环系统及防止补水对循环内冷水产生受冲击性污染问题，实现长周期稳定运行及免维护等功能。

择信发电机(图)-发电机保养服务-五指山发电机保养由三亚择信机电设备有限公司提供。三亚择信机电设备有限公司（www.dgsfdj.com）为客户提供“发电机组的出租,销售,安装,维修售后服务,其它配套,”等业务，公司拥有“康明斯发电机,上柴发电机,潍柴发电机,”等品牌。专注于柴油发电机组等行业，在海南 三亚 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：周先生。