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在用工业锅炉炉体、

蒸汽管道及耗热设备大多数采取简易保温，

加之维修不

力，散热损失严重；各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重，导致大量热量在传输

过程中散失。

4)

锅炉房给水质量较低，冷凝水回收较差。

目前不少锅炉房不注重水质处理，锅炉房改造成饭店，锅炉水质处理工作形同虚设，锅炉结垢，

直接影响锅炉传热及热效率；

冷凝水的回收利用更差，

大多直接排放，

既浪费了

燃料，又浪费了高质量的锅炉给水。

增 效                 在系统电耗、-煤耗大幅度降低的情况下，一次网水力失调现象完全消失，最终用户投诉率减少，供热品质得到了提高。  分布式变频系统的改造必须兼顾系统安全性，主要是因为锅炉房采取一炉一泵运行时，

压差或压力定频率：根据二次网的供水压力或供回水压差来控制二次网循环水泵的运行频率，取压点的位置可以在二次网的供回水管上，有条件的场合可以将测压点放在系统的最不利用户的供回水干管上，该控制模式下也可以称为变流量运行控制。  

传统循环水泵的选配通常是几台泵并联成一组泵，同时满足锅炉房、热网和热用户流量和扬程的需求，可称之为单级循环泵系统。其流量的确定是按热负荷计算的最大流量的1.05倍考虑；扬程是按在确定流量下热源、热网和最不利环路的压力损失之和再加2—3mH2O的富裕压头选用；水泵台数视供热规模确定，一般选用3台，运行2台，备用1台。按以上原则设计和配置的循环水泵存在以下问题：

2.1 由于按热负荷（供热面积）计算的最大循环水量与按锅炉额定流量计算的总循环水量不一致，一般是按热负荷计算的最大循环水量远远高于按锅炉额定流量计算的总循环水量，如不采取措施，使按热负荷计算的最大循环水量全部流经锅炉，会使锅炉超额定流量运行。由于锅炉的水阻力与流量的平方成正比，将会大大提高锅炉房的压力损失；将高温水锅炉按低温水锅炉运行，压力损失更大。有的锅炉房压力损失可达0.3MPa以上，不得不提高水泵的扬程，增加水泵功率，造成电能的严重浪费。有经验的设计者或管理者一般采用安装与锅炉并联的旁通管，使总循环水量分流，从而保证流经锅炉的循环水为额定流量。采取这种措施虽然能降低一些水泵的能耗，但未根本解决问题。

2.2 间供系统从节能考虑，其供热锅炉提供的一次水应为可变流量，进行质量并调，按传统原则设计的循环水泵系统，由于要保证流经锅炉的循环水量不低于额定流量，很难实现变流量调节。建筑物采暖系统采用分户热计量方式，热用户有能力主动调节时，显然循环水泵也应是变流量的，基于上述的同样原因，传统的循环水泵系统设计思想也是不能满足用户主动调节要求的。

2.3 一些锅炉房的循环水泵系统，由于设计理念的原因，使锅炉超额定流量运行，不仅大大增加了水阻力，造成电能浪费，还会由于锅炉内部循环水流速过快，水冷壁温度低，造成炉膛温度也低，锅炉燃烧状况不佳，效率低。一次热网水在低温运行时也存在同样的问题。

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