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活性炭再生实现资源化利用

目前市场上有多种活性炭，广泛应用于医药，食品脱色，石化，VOCs处理，污水处理，烟气脱硫，脱硝等工业生产和日常生活中。中国有400多家活性炭生产企业，年产量超过50万吨，增长率超过10％。据统计，生产1吨普通新碳需要8吨新鲜木材或2.5吨煤。如果再循环吸附饱和的废活性炭，圆柱状椰壳活性炭，可以在节约资源的同时降低企业的环保运行成本，并且可以恢复再生后活性炭的吸附活性。在活性炭再生过程中，有效实现吸附不同类型污染物的废活性炭的再生是一个技术问题。提供废物活性炭再生服务的国内企业并不多。山东木活性炭生产企业淄博鹏达环保解决了废旧活性炭回收再利用的问题。它每年可以再生15，000吨废活性炭，并生产6000吨新碳。应该注意的是，再生后活性炭的吸附性能没有下降，有的甚至可以增加20％。作为世界上主要的活性炭生产国，它在生产过程中消耗了大量的木材和煤炭。活性炭的再生可以有效地提高资源的可持续利用，减少资源浪费，避免废弃活性炭处理不当造成的二次污染，为企业创造经济效益，值得各生产企业学习和推广。

?活性炭在运输以及使用过程中应该注意以下几点：

活性炭主要起两种作用:一是普通吸附剂;二是生物膜载体，形成生物活性炭。可用于水处理的煤质颗粒炭和粉状炭作用相同，但颗粒炭不易流失，容易再生重复使用，适合用于污染较轻、需连续运行的水处理工艺，而粉状炭目前不易回收，一般为一次性使用，一般用于间歇的污染较重的水处理工艺。活性炭在运输以及使用过程中应该注意以下几点：活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。活性炭应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要防止水浸，媒质活性炭，因水浸泡后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。活性炭防止焦油类物质 在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。应该有除焦设备净化气体。活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，活性炭，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。

活性炭不仅具有吸附性能，而且还具有催化性能；不仅活性炭本身有催化作用，而且经常用作负载一种或多种活性炭催化剂或载有助催剂。这类做载体的活性炭，大都不仅起着载体作用，还具有活性催化剂和活性炭的双重活性，起着非其他多孔材料所能代替的作用。以活性炭作催化剂载体的催化反应涉及面很广，有卤化反应、脱卤化反应、氧化反应、还原反应、聚合反应、裂化反应、异构化反应等等，涉及合成的产品更多。活性炭在水处理过程中不仅表现出良好的吸附作用，同时它还可以起到催化剂和催化剂载体的作用，从而达到吸附、催化、氧化联用的效果。通过研究发现，活性炭具有分解NaCIO的能力，用活性炭作催化剂，大颗粒活性炭，NaC1O作氧化剂，可以有效地催化氧化处理蒸氨废水。而将活性炭作为催化剂载体的载Cu活性炭已被研究用于石油污水中CODcr的去除，利用活性炭吸附和Cu的催化作用，降低有机物分解的活化能，再利用曝气后污水中溶解氧氧化，将其除去，从而实现去除石油污水CODcr的深度处理。

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