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而相对于传统除渣剂，锅炉除渣剂，高效除渣剂在工程使用后，铁液的使用量仅仅是金属液的百分之零点二到百分之零点三，只有这样才能到达既定目标的实现，才是高效除渣剂的真正高效所在。

除渣剂主要是用于铸钢、铸铁、有色铸件的熔炼，在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用，可以使熔渣迅速聚成渣壳，扒渣的工序也方便了很多，保证熔液的清洁。现在随着市场逐渐的扩大，各种各样的高效除渣剂也随处可见，怎样在这些形形色se的产品中选出质量优等的呢?

在扒渣时，保温除渣剂，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，锅炉除渣剂，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到最jia聚渣效果。铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废渣子挑出，为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度.

消失模铸造是一种比较常见的铸造工艺，但是在铸造的过程中时常会遇到一个比较棘手的问题，那就是在铸造的过程中经常会有一些杂质会掺杂到需要浇铸的铁水中，这种现象会给铸件造成不好的影响，能在一定的程度上影响铸件的质量，所以许多的厂家都会采用除渣剂来“对抗”这些可恶的渣渣。夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，除渣剂，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”。

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