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锅炉产业借助移动互联网实现营销方式革新

　锅炉产业在中国是一个不断发展着的产业，随着国民经济的发展，小炉镀锌，市场前景不断扩大。2013年，我国大部分地区出现雾霾灾害，影响着人们的生活和健康，而燃煤锅炉取暖是造成雾霾天气的主因之一，因此，在新的时代要求下，采用清洁燃料和洁净燃烧技术节能、低污染锅炉将是锅炉产业的发展趋势。

锅炉行业专家庄怀彦表示，如今很多传统产业都在利用互联网营销，尤其在国家大力政策支持3G乃至4G移动互联网络以来，各式各样的App手机客户端层出不穷，涵盖的方面也五花八门。

铜基合金钎料钎焊金刚石的工艺及方法

巴基斯坦的F A Khalid等利用真空炉中钎焊的方法，以Cu-14.4Sn-10.2Ti-1.5Zr合金作为钎料，热镀锌炉，研究了金刚石界面的微观结构。钎焊工艺：真空度 2×10-8Pa，钎焊温度930℃，保温时间10min，冷却速度20℃/min。扫描电镜和X射线能谱分析表明，在金刚石－钎料界面生成的碳化钛有两层结构，一层是立方形TiC，第二层是细长形或柱形TiC。

西安交通大学的孟卫如等应用真空炉中钎焊的方法，对金刚石钎料的适应性进行了试验研究。分别采用3种含有强碳化物形成元素Cr、Ti的BNi2（NiCrSiB）、BNi7（NiCrP）及自制的CuSnNiTi钎料，在各自的钎焊温度分别为1050℃、950℃和900℃、保温时间10min及真空度0.13Pa的条件下，单层钎焊金刚石圆锯片（φ125mm）。试验证实，自制的铜基钎料钎焊温度低，钎焊时金刚石的热损伤小，对金刚石有很好的把持力，而且钎料与所切割的石材有很好的适应性，有效提高了金刚石的利用率。台湾大学采用Cu-15Ti-10Sn合金钎料，比较了真空炉中钎焊方法（钎焊温度925℃、保温5min）和激光钎焊方法（钎焊时间10秒）对金刚石界面微观结构的影响。在真空炉中钎焊条件下，金刚石表面形成一层连续的过渡层（TiC薄膜）；而在激光钎焊条件下，金刚石表面形成的是一层不连续的过渡层。

上述研究表明，不同的钎料合金（包括钎料的成分、含量、状态等）、钎焊方法和钎焊工艺参数直接影响到钎料与基体及金刚石之间的相互作用、生成物的形态以及结合界面的微观结构，三水区镀锌炉，从而影响结合强度以及钎焊工具的质量和性能

铝钎焊炉商品分类描述：铝钎焊炉承接汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。特点：●采用高性能耐火材料，确保炉子的保温性能优越，设备的空载损耗小；钎焊炉保护气氛配气系统及气密保护幕帘设计制作精细，保证高纯氮气耗量小，使得整个设备节能省气，降低用户生产运行成本；●精细合理的加热炉分区，高精度的先进控温仪表的硬件选用和软件参数调整，
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