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导致锂电设备之蓄电池使用寿命短的因素有哪些

针对电动自行车用铅酸蓄电池的特殊性，各个电池制造商采取了多种方法。最典型的方法如下：

①增加极板数量。把原设计的单格5片6片制改为6片7片制，7片8片制，锂电设备工厂，甚至8片9片制。靠减薄极板厚度和隔板，增加极板数量来提高电池容量。

②提高电池的硫酸比重。原来浮充电池的硫酸比重一般都在1.21~1.28之间，而电动自行车的电池的硫酸比重一般都在1.36～1.38左右，这样可以提供较大的电流，锂电设备研发，提升电池的初期容量。

③增加正极板活性物质氧化铅的用量和比例。增加氧化铅就增加了参与放电的电化学反应物质，也就增加了放电时间，增加了电池容量。通过这些措施，电池的初期容量满足了电动自行车的容量要求，锂电设备，特别是改善了电池的大电流放电的特性。但是，极板增加了，硫酸的容量就减少了，电池发热导致大量失水，同时，电池的微短路和铅枝搭桥的概率增加了。

分条机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在一定的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计误差就变大。

    原因则是由于上公差设定不良。要知道，分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确定时参考。

  最后还要考虑到所采用的剪切方法。相比较来说，分条机设备采用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺寸也会走下差。

锂电池全自动水洗包膜线

1，概述：该生产线适用于动力锂电池的生产制造，主要功能包括外壳全自动超声波清洗，自动扫码，自动检测厚度，自动称重，自动分选，自动贴牛皮纸，锂电设备定制，自动外壳包膜，自动下料。 2，设备总长：18000*2000*17000mm 3，设备效率：12PPM 4，设备特点：全自动化生产线，带数据接口，与MES系统对接，能实时上传数据和数据分析。

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