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如今，整平机的使用是非常普遍的，大家对此也不陌生了，有了整平机，我们的原材料加工还是非常顺利的。在设备的工作过程中，不可能一帆顺利，整平机出现状况的话，我们要如何调节呢?这是大家所关心的，现在就来介绍下整平机在实际使用过程中是如何进行调节的，怎样的调节有利于其工作使用，这是大家所关心的，希望我们的介绍对大家有所帮助。

　　通常情况下，零件需要用伺服液压控制器检测间隙变化。很多工业部门都需要零件，这个时候整平机就发挥作用了，整平机具有很大校平力，适用于锯片、刹车盘、液压件等高强度零件的校平且效果好。整平机在使用前我们要根据加工零件进行调节，整平机，具体的调节方法如下：在校平过程中，非液压整平机由于存在机械间隙，校平机，上、下机架之间的间距会有所加大。采用液压间隙监控装置可检测间隙的变化并对其做出反应，通过液压缸提供恒定的校平力。新型液压件矫平机也配有校平辊快速更换系统。因此，可在数分钟时间内对校平辊进行更换和清洗。这有利于缩短停机时间并有助于生产出良好平面度。

现在的一些材料在进行生产的时候也就是投入使用之前，为了保证其平直度，整平机，通常都要经过一道矫直工序，随着我国机械行业的发展，渐渐地，这道矫直工序可以通过机械设备来完成了，精密矫直机的出现大大便利了这一工序。在使用精密矫直机的时候是否按照正确的方法进行操作也是非常重要的一点，下文中就要为大家详细的介绍一些精密矫直机的操作规范，只有按照操作规范进行使用才不会对精密矫直机造成损坏。

　　1、使用前，先检查精密矫直机的所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。

　　2、检查精密矫直机的各个电器是否完整。

　　3、主轴运转方向须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏精密矫直机，并可能会造成人身伤害。

　　4、检查精密矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。

　　5、物料在粉碎前要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

　　6、精密矫直机上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。

　　7、停机前先停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。

　　8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。

　　9、使用精密矫直机时机体会有微小振动，所以要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

整平机的三大闭环控制技术

  整平机就是从名字就可以看得出来，通过挤压作用，将不平整的金属板材挤压达到平整的效果。看似简单的整平机其实其中的技术要求是很高的，张力控制、延伸率控制和压力（平整力）控制是整平机主要的三大闭环控制技术。下面，介绍下整平机的三大技术。

   1 整平机张力控制技术

   张力的稳定对板形平整质量是非常重要的，特别是平整0.6mm以下的钢板，张力的波动对平整质量影响很大，还极易造成断带。一般的办法是通过电机扭矩计算得出间接张力，误差往往比较大；目前先进的整平机广泛地借鉴长线机组的张力辊技术，在回转辊上安装张力计，直接检测钢带张力。新兴技术条件下，匀速状态钢带张力精度可达±1.5%，加减速段张力精度为±3%。

   2 整平机延伸率控制精度

   整平机的带钢张力非常大，可使钢板沿运行方向产生一定的拉伸延展。延伸率是通过检测整平机进出口钢带的速度差计算得出的，钢板整平机，不锈钢冷轧后平整工艺延伸率一般在0.5-2.5%，这样小的数值要求必须准确地检测两个速度极微小的变化，并可迅速响应，因此延伸率的检测控制精度至关重要。一般的方法是回转辊上安装脉冲编码器检测两侧的速度，延伸率控制精度为±10%，为了提高钢带头尾加减速段的控制精度，新兴技术采用非接触式激光测速仪，整体控制精度可达±0.1%叠加。

   3 整平机三个闭环中间的相互匹配

   恒张力控制是基础，张力的平稳对于任何钢种的平整都是需要的，一般情况下张力都围绕设定值保持恒定。另外两种控制一延伸率控制和压力（平整力）控制不可能同时保持恒定，延伸率的恒定是在过程中通过动态调整平整力的大小获得的，而恒平整力的保持则以牺牲延伸率的稳定为代价，延伸率随钢带某些区段性能的波动而波动。

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