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聚四氟乙烯板与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点

聚四氟乙烯板与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点， 它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。取代基的影响取代基团的极性取代基沿分子链排布的距离，取代基在主链上的对  称性和取代基的体积等，对高分子链的柔性均有影响；取代基极性的大小决定着分子内的吸引力和势垒也决定分子间力的大小取代基的极在｛性越大非键合原子间相 互作用越强，分子内旋转阻力也越大 态物质分为两天类晶体和非晶体态．而按照原子（或分子）排列的特征又可将固晶体中的原子在空间呈有规则的周期性重复排原子排列在决定固态材料的组织和性能 中起着极重要的作用金属陶瓷和高分子材料的  列．而非品体的原子则是无规则排列的，系列特性都和其原子的排列密切相关如其有血心立方晶体结构的金属G，N等都有优异  的延展性能，而密排六方晶体结构的金属，如Zncd等则较脆具有线型分子链的橡胶兼有弹性好强韧和耐磨之特点。

聚四氟乙烯受载时轻易泛起蠕变现象的原因

聚四氟乙烯的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又因为氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学机能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。

PTFE密度较大，为2. 14一2. 20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0. 01%。

聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。

聚四氟乙烯受载时轻易泛起蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速增大。

聚四氟乙烯力学机能方面优异的特性是摩擦因数小，在0. 01一0. 10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中最i小。

聚四氟乙烯密封件在石油化工中有哪些作用呢？

现代石油化工行业对密封材料要求越来越高，四氟管价格，要求密封垫片耐多种介质的侵蚀，适用温度范围广，在高温下具有足够的力学强度并能保持尺寸的稳定性。从兼具耐腐蚀和耐温性能而言，聚四氟乙烯无疑是最i理想的材料，除碱金属络合物外，几乎不会被其他任何介质侵蚀，适用温度范围广，能长期耐-200℃~+200℃，淮安四氟管，气体透过性也较石棉、橡胶等传统垫片材料小得多。但是，纯聚四氟乙烯PTFE材料也有其局限性，最致命的是纯聚四氟乙烯垫片存在蠕变问题，适用一段时间后，由于蠕变，垫片的厚度减小，使得法兰的紧固力降低，造成泄露。

 为了在各种苛刻的环境下能提供有效的密封，垫片材料必须容易被压缩，具有很好的弹性，耐化学腐蚀，耐高低温，气体渗透性小等特性，最开始采用聚四氟乙烯包覆橡胶垫片的方法，在一些场合进行了成功的推广。但是，由于橡胶性较差，遇有机i溶剂易发生溶胀，力学强度较低，四氟管公司，而且外层的聚四氟乙烯膜很容易破裂，造成侵蚀发生泄露，于是，人们期待开发一种新型材料，来提供长周期有效的密封。

 国外早在80年代中期就开始研究采用填充改性的方法提高聚四氟乙烯PTFE材料的的密封性能，美国GARLOCK公司在1990年开发了多层复合的高压缩回弹性的填充聚四氟乙烯垫片，采用无机空心材料和纯聚四氟乙烯三层复合获取力学性能和压缩回弹性能都很好的垫片材料。目前商业化成功的牌号主要有GYLON3504，SIGMA500等，这类垫片容易被压缩，只需很小的螺栓紧固力就可以达到有效的密封，因而可以用于塘玻璃设备和所需螺栓载荷较低而密封要求较高的场合，四氟管企业，可以取代聚四氟乙烯包覆垫片。国内也有厂家在仿i制，但在配方及加工方法上和国外有很大的差距，产品存在压缩回复性差、易渗漏、易折断、使用寿命短、使用范围小等不足。

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