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选用钻头需考虑哪些因素（二）

选用钻头需考虑哪些因素（二）

   在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计算在内。一般来说，一支整体金刚石钻头只能重磨7～10次，一支焊接式金刚石钻头只能重磨3～4次，晋城钻头，而可更换金刚合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可更换齿冠20～30次。

   （3）排屑与冷却液

   排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到最多的问题就是排屑不畅（加工低碳钢工件时尤其如此），且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，钻头报价，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，钻头公司，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

   （4）每孔加工成本

   生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。

钻头零部件的日常检查

钻头零部件的日常检查

在使用钻头之前，是需要对钻头进行检查的，一般我们会检查掘进机的零部件，检查完掘进机零部件没有问题的时候，我们才能去使用它，并且掘进机才能更好的发挥它的功效。接下来就一起来看一下掘进机零部件主要检查什么。　　要检查一下截：如果有截齿损坏、丢失、更换新的截齿。检查一下齿座有无裂纹及磨损。检查一下截割臂：向截割臂加注黄油。如果润滑油量不足，那么需要及时补给。检查一下减速机：检查有无异常振动和音响。通过油位计观察油量。检查有无异常温升现象。螺栓类有无松动现象。检查一下行走部：履带的涨紧程度是否正常。履带板有无损坏。各转轮是否转动。检查一下铲板部：星轮的转动是否正常。星轮的磨损状况。

　　这些掘进机零部件都是需要进行检查的，缺一不可。在检查的过程中如果发现问题，那么可以去进行维修，一般小故障自己都可以去进行维修，大故障的话可以请维修人员去进行维修。对于这些机械设备也不要忘记对它们进行定期的润滑。

钻头高性能切削齿的发展

    钻头经过近30年的发展，另一趋势就是研究新型高性能钻头切削齿，

主要从以下3个方面入手：

    一，提高金刚石复合片自身工作性能和寿命指标（提高磨耗比、表面粗糙度、抗冲击性）和提

高工艺性能指标（热稳 定性），表现为出现许多高磨耗比、高耐热性、高抗冲击性复合片 、

抛光片、镜面片等；

     二，改变金刚石复合片的结构 ，表现为加厚金刚石复合片和非平面交界面型结构金刚石复合片

的出现；

      三、改变金刚石复合片的外型，如模型齿、矩形齿、球头齿等的出现。

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