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钻头如何进行日常养护与注意事项

钻头如何进行日常养护与注意事项

钻头适用于煤矿开采，地质勘探工以及各种工程的打孔，但是困扰各类技术人员的就是如何进行金刚石复合片钻头的日常养护，今天我们就应广大金刚石复合片钻头用户的要求，为大家讲解下如何进行金刚石复合片钻头的日常养护。

 金刚石复合片钻头最有价值的地方就是它的工作面中的切削齿，因为钻头中的切削齿是聚晶金刚石复合片，而它是金刚石在高温高压的环境中烧结而成，所以金刚石复合片的特性是比较硬、但是很脆。所以金刚石复合片钻头算是井下工程，地质勘探中相对比较贵的易损件之一。这就需要我们从金刚石复合片钻头的包装、运输以及使用都要小心谨慎，防止造成金刚石复合片钻头的“意外伤害”。   另外金刚石复合片钻头适用于软中硬级岩层的钻进工作，遇到不同的地质岩层要使用相对应的金刚石复合片钻头，否则就造成使金刚石复合片钻头的切削齿严重磨损，而是其钻进的速度降低。

浅谈钻头分类

浅谈钻头分类

       钻头、硬质合金钻头、一字钻头、十字钻头、取芯钻头、PDC钻头、十字柱形钻头，风钻头，螺旋钻头，平底无心钻头，煤钻头等相关矿山凿岩产品。           一、煤电钻：ZM12干式煤电钻，ZM12湿式煤电钻，ZM15干式煤电钻，ZM15湿式煤电钻。          二、凿岩机：7655凿岩机、YT23凿岩机、YT23D凿岩机、YT24凿岩机、YT27凿岩机、YT28气腿式凿岩机、YN27内燃凿岩机、YN27C内燃凿岩机、YSP45型向上式高频凿岩机以及相关配件。        三、锚杆钻机：MQS-35手持式帮锚杆钻机，钻头怎么样，MQS-50手持式帮锚杆钻机，MQS-60手持式帮锚杆钻机，MQT-85气动锚杆钻机，MQT-110气动锚杆钻机，MQT-120气动锚杆钻机，MQT-130气动锚杆钻机，MQTB气动支腿式锚杆钻机，MJ60﹑MJ80型系列锚杆安装机。        四、捣固机：D3气动捣固机、D4气动捣固机、D6气动捣固机、D9气动捣固机、D10气动捣固机。        五、破碎机：B47破碎机、B67破碎机、B87C破碎机、TPB-60破碎机、TPB-90破碎机及其相关配件。        六、风镐：G10风镐、G20风镐、G35风镐、G50风镐、G90风镐及其相关风镐钎具。        七、风铲：CZ2风铲、C4风铲﹑C5风铲、C6风铲、C7风铲。        八、钻杆：B19钻杆，B22钻杆，煤钻杆，六棱式钻杆，仿英钻杆，钻头哪家好，麻花钻杆，自进式钻杆，钻头电话，自钻式钻杆，风钻杆等。    九、钻头：金刚石钻头﹑硬质合金钻头﹑十字钻头、一字钻头、PDC钻头、风钻头、螺旋钻头、六棱中空钻头及连接套、煤钻头及配件、平底无心钻头。上一篇:浅谈钻头的优势

制粒工艺在粉末冶金与钻头工具中的应用

制粒工艺在我国古代加工中就获得应用与发展。现在广泛应用于制药工业，粉末冶金材料及其合金的制备，冶金，陶瓷与化肥工业中。近年来在金刚石工具生产中为了提高冷压头的生产效率与质量，使其能自动化生产，而发展与应用了制粒工艺。

   制粒工艺在粉末冶金与金刚石工具行业中获得应用与发展，主要它具有下列优越性所致：

   1．粉末的流动性得到提高与改善。粉末制粒后，其颗粒直径比原始粉末粒径大，每个颗粒周围可接触到的颗粒数目减少，故其粘附性，凝聚性与相互磨擦力大为减弱，从而改善与提高颗粒料的流动性。

   2．减少粉末与金刚石的偏析与聚集，分布更为均匀，改善了制品的性能。制粒过程中事先将粉末、金刚石与粘结剂混合均匀，大同钻头，然后加溶剂润湿再混合与制粒，每颗金刚石都被子粉末包裹，然后冷压成形与烧结，故防止了粉末的偏析及金刚石聚集，进而提高了制品的烧结性能，均匀性与产品的稳定性。

   3．提高了制品的尺寸与重量精度，由于混合粉料流动性的提高，则粉末制品的装填与冷压更为均匀，冷压制品的几何尺寸与重量精度提高。这对于压制异形制品，三明治刀头及激光焊接锯片的过渡层刀头效果更好。

   4．降低了冷压模具的损耗。由于粉末流动性好，金刚石均被粉末包裹，分布更为均匀，故冷压模具损耗降低，模具寿命提高50%以上。

   5．提高了冷压工艺的效率与经济性，为实现冷压自动化生产创造了条件。由于粉料流动性的改善，模具寿命提高，使得普通称重式自动冷压机效率更高，使得容积式自动冷压机的采用成为可能。如我国金刚石工具行业引进的德国DrFritsch公司的KPV-160，国外某公司的32VPM容积式冷压机，可根据刀头设计，将工作参数输入计算机后，基本上不用人员看管，自动进行生产。根据DrFritsch公司资料，采用制粒与容积式冷压机后，刀头压制时间由32S减少到10S；模具寿命由12000件提高到25000件；冷压成本由0.35美元降低到0.11美元。

   6．减少粉末的污染对工人身体的危害。采用制粒工艺后细粉减少，颗粒不易碎裂，便于保管与运输，使粉尘飞扬与污染大大减少。

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