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选粉机窑系统参数的控制调整。窑系统的进料速度从370t/h降至330t/h，铁粉选粉机，喷煤管的一次风压从72kPa调节到63kPa，内部气压从27kPa调节到30kPa，喷煤管来自原来的冷窑位置。退出10cm后，剩余的运行参数和窑的原料比符合日常生产要求。 2013年6月1日，8: 00~10: 30停止磨煤机去除粉末分离器轴承，粉末分离器的叶轮固定在角钢上，10: 30?6月2日14: 00未开启粉末机器直接驱动磨煤机运行，双转子选粉机，经过分级机后，磨碎的气流直接进入粉煤仓（煤磨分离器可视为通风管），煤磨系统停在14: 00?17：00。安装新的分级机轴承后，重新打开磨煤机以恢复正常运行。

?选粉机常见故障与排除

    （1）齿轮箱发热或“冒烟”

　　发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

　　排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

　　（2）齿轮箱发生振动和噪音

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（3）锥齿轮齿根裂纹或断折

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（4）齿轮热塑性变形和胶合

　　发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

　　排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

　　（5）齿轮严重点蚀和剥落

　　发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

　　排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

　　（6）齿轮磨损严重

　　发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

　　排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，选粉机厂家，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

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