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液力偶合器的基本工作原理：

液力偶合器有如离心式水泵与涡轮机的组合。

主要由输入轴、输出轴、泵轮、涡轮、外壳、辅助腔及安全保护装置等组成。输入轴一端与动力机相连，另一端与泵轮相连；输出轴一端与涡轮相连，另一端与工作机相连。

泵轮与涡轮对称布置构成工作腔，泵轮、涡轮内均设置一定数量的叶片，外壳与泵轮固连构成一个密封腔。工作腔内充满工作液体以传递动力。

偶合器所配置的易熔塞、易爆塞等安全保护装置，能保证偶合器在超载时不发生事故。

当动力机通过输入轴带动偶合器泵轮旋转时，充填在偶合器工作腔内的工作液体受离心力和工作轮叶片的双重作用，从半径较小的泵轮人口被加速加压抛向半径较大的泵轮出口，同时，液体的动量矩获得增量，即泵轮将动力机输入的机械能转化成了液体动能。

当具有液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便冲击涡轮叶片使之与泵轮同方向转动，即液体动能又转化成了机械能，攀枝花矿用耦合器，驱动涡轮旋转并带动工作机做功。释放完液体动能的工作液体流向涡轮出口并再次进入泵轮入口，开始下一次循环流动。

就这样，工作液体在泵轮与涡轮间周而复始不停地做螺旋环流运动，于是输出轴与输入轴在没有任何机械连接的情况下，仅靠液体动能便柔性地连接在一起了。

炼油厂调速型液力偶合器的选型：

液力偶合器在炼油行业液力偶合器主要用于离心式压缩机变转速调节，近几年才在国内开始应用，且仅用于电机驱动的离心式压缩机。要充分发挥调速型液力偶合器的优势，矿用耦合器多少钱，关键是液力偶合器的正确选型及与压缩机的合理匹配。

工作原理液力偶合器的结构及主要部件1—泵轮;2—涡轮;3—转动外壳;4—勺管支座;5—油箱;6—工作油泵;7—勺管;8—工作油冷却器电机通过输入轴带动泵轮旋转，液体被离心式泵轮高速甩出进入涡轮即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器依靠支撑在勺管支座上的勺管的开度来调节转速。

基本特性和主要特点基本特性包括:始终存在转差率;效率恒等于转速比;无变矩作用，即在忽略轴承、密封、空气摩擦等损失的条件下，液力偶合器的泵轮输入力矩MB等于涡轮输出力矩MT;同向传动。

液力偶合器与原动机的工作原理：

液力偶合器是机器传动系统中的一个部件，它原动机联合进行工作。因此机器使用性能的好坏，除与液力偶合器本身的特性有关外，更重要的影响因素是两者的匹配情况。很可能液力偶合器的原始特性很理想，但因直径或充液量等选得不合适，致使共同工作的特性不好而导致机器的使用性能差。所以无论是选择还是设计一个液力偶合器，都必须进行与原动机共同工作的校验，矿用耦合器供应，以平定液力偶合器的特性和尺寸是否合适。

液力偶合器的应用是很广泛的，由于使用的场所不同，它们所起的作用也各不相同，矿用耦合器厂家，故评定液力偶合器选择合适与否的出发点也就不同。当前我国主要用于保护和改善传动性能。这对于惯性质量很大或必须在重载条件下起动的机器具有非常重要的意义。所以，一般就以起动性能和过载保护性能来评定液力偶合器与原动机二者匹配的好坏。研究液力偶合器与原动机的共同工作特性，主要是讨论共同工作时的输入和输出特性。原动机可能是异步电机，也可能是内燃机。

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