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由于零件设计人员普通在尺寸标注中较多地思索装配等运用特性方面，而不得不采用部分分散的标注办法，这样就会给工序布置与数控加工带来许多不便。     3.由于精细零件加工精度和反复定位精度都很高，西安CNC加工批发，不会因产生较大的积聚误差而毁坏运用特性，大岭山cnc加工，因而可将部分的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。   （2）在手工编程时要计算基点或节点坐标。在自动编程时，精细零件加工要对构成零件轮廓的一切几何元素停止定义。因而在剖析零件图时，要剖析几何元素的给定条件能否充沛。    如圆弧与直线，圆弧与圆弧在图样上相切，西安CNC加工多少钱，但依据图上给出的尺寸，在计算相切条件时，变成了相交或相离状态。由于构成精细零件加工零件几何元素条件的不充沛，使编程时无法下手。遇到这种状况时，应与零件设计者协商处理。

这时可以先把这些面正向补正一个料位或者把科画出来。原身科常碰到的一个问题是球刀清不到利角，这时可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如镶科，则后模分为藏框和科芯，加藏科时，要注意多走几遍空刀，不然框会有斜度，上边准数，下边小，西安CNC加工厂家直销，很难配模，特别是较深的框，一定要注意这个问题，光框的刀也要新好，并且选用大一点的刀。科芯如果太高，可以先翻过来加工框位，然后装配进框后，再加工形状，有时有支口，要注意，不要过切用球刀光形状时一定要保护支口台阶。为了方便配模式，CNC加工，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s科芯光刀时公差和步距可以稍大一点，公差0.01~0.03进给0.2~0.5。

工件装夹方式的确定应注意那几方面？在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。CNC加工尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响cnc加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。CNC加工4、如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？

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