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选择优质精密塑胶模具部件材料从哪些地方入手？

精密塑胶模具部件的耐磨损性

半成品在精密塑胶模具部件加工变形变的时候，沿着型空间表面流动或滑动，空间表面和半成品之间产生激烈的摩擦。因此精密塑胶模具配件遭受磨损。

因此选择优质精密塑胶模具部件材料是精密塑胶模具零部件最基本的，也是最重要的一种性能。

硬度也是影响耐磨损性的主要原因。一般情况下精密塑胶模具部件高度越高磨损量越少，耐磨性也非常良好。另外，耐磨损性跟材料中的炭化物种类种，量，形式，大小和分布相关。

东莞市宏峡精密机械有限公司，拥有精密的加工设备，完整的检测手段用专业的技术人员，专业制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。塑胶模具配件有：顶针，司筒，双节顶针，扁顶针，襄件，塑胶模具配件加工厂，电子和半导体模具用成品梢，菱形梢，方梢，文具笔类，化妆品类模具用型芯。钨钢冲头，衬套等等。

模具配件的生产流程

　模具配件生产工艺在一定的生产过程中，这不是框架一步一步，但是部分模具加工段丝毫不懂加略山的，与整笔完成质量的模具。

　　塑料模具制造工艺

　　切割:模具材料之前和之后的模具资料，插入材料、线数字材料、扶正材料;

　　打开盒子:榜样楷模盒子之前和之后的模具的盒子，

　　在崎岖的:粗糙开放模具型腔前，开模腔厚，粗分模线打开，

　　铜公司:铜死在公众面前，公众铜模具、分模线铜材公司间隙角度。

　　铁丝:插入模线、铜公司，升降机枕头一点。

　　计算机巩俐:好锣分模线、模具冲压好红。

　　电火花，前者模式的原l油，铜和公众，public-mode line-angle模式后，碎片的骨头。

　　线的位置，管路压力杆位。

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塑胶模具配件、东莞模具配件

模具结构方面：

　　a.分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

　　b.脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

　　c.模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

　　d.处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

　　e.浇注、排气系统的位置，塑胶模具配件公司，大小是否恰当。

　　f.设计图纸

　　g.装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏

　　h.零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

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