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喷雾降温

“提供企业竞争力，yin领高科技，推广新型节能产品，创造高效益。”正是秉承如此理念，雾诺环保才能在机遇与挑战并促的竞争压力下破茧成蝶，跃居为国内喷雾降温领域的领跑者。“科技优势，与时俱进，创新品质，与用户共创舒适环境空间!”在“十三五”时期乃至今后很长一段时间，雾诺环保有望实现业务的迅速扩张与业绩的高速增长，并奠定其喷雾降温领域龙头地位。

国家大力推动生态文明建设，力求将环保产业打造成为zui新国民经济支柱，喷雾降温可以称之为未来支出产业中的“朝阳产业”，以上海雾诺环保为代表的民族企业，所面对的将是社会巨额资本的关注，国家及有远见的地方政府的扶持，以及国际市场中同行企业所施加的压力。

人造雾系统以改善空气质量，美化环境为依托，在自然园林、环境景观方面应用广泛，如景区、广场、公园、绿化工程、舞台、连廊、休息亭、室内外餐厅等。人们不仅可以在远处观赏，户外喷雾设备降温，体会那若稳若现的神秘之感，更可置身于的茫茫雾海。

喷雾设备的选择原则

喷雾设备是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

喷雾设备的选择原则主要有7点：

1.喷雾设备物料适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括

能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.喷雾设备速率高低---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.选择耗能低的喷雾设备-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，喷雾设备价格，工作条件好，安全性高。

喷雾角度

喷雾角度是指喷口处由喷雾形成的张角。对于某一款特定的喷嘴，喷雾角度是一个选型的基本参数。喷雾角度由喷嘴结构，流量，压力，液体粘度等决定。

美泰喷雾的单流体喷嘴全部能够保证喷雾流量、喷雾角度和射角的准确度。喷雾流量和喷雾角度是针对扇形、实心锥形和空心锥形喷嘴而言，喷雾流量和射角的确保是针对液柱流型喷嘴而言。

流量

流量和压力直接相关，喷雾设备厂家，压力越大，天门喷雾设备，流量越大。压力和流量的一般对应关系如下面所示：

其中，Q=流量（单位：加仑/分钟，升/分钟），P=液体压力（单位：PSI，Bar），n=流量指数。

流量分布

流量分布是指在某一喷雾覆盖宽度上的流量分布。

喷雾粒径大小

在许多应用领域中，喷雾颗粒大小是一项非常重要的因素。比如气体洗涤，要求喷雾颗粒的表面积越大越好，这就意味着喷雾粒径要尽可能地小。在某些其它应用中，则要求大颗粒。喷雾粒径大小一般用微米（μm）表示，1μm=0.001mm。

一般来说：

大粒径：实心锥型喷嘴

小到中等的粒径：空心锥型喷嘴

非常小的粒径：空气雾化喷嘴

一些常见的重要的粒径指标如下面所列：

- Dv0，5 -体积中位数直径（Volume Median Diameter ，VMD）

50% 的喷雾体积是由粒径小于VMD的值颗粒构成的， 50% 的喷雾体积是由粒径大于VMD的值颗粒构成的

- Dv0，9 - 90% 体积直径

90% 的喷雾颗粒的粒径小于Dv0，9的值

- D32- 邵氏平均值（Sauter Mean Diameter ，SMD）

邵氏平均值是通过喷雾表面积来测算喷雾颗粒的大小，也叫体积-面积比。SMD是所有喷雾颗粒的体积-面积比的加权平均值。

- Dn0，5 – 数目中位数直径（Number Median Diameter ，NMD）

在所有的喷雾颗粒中，有半数的颗粒，其粒径小于Dn0，5，而另外半数的颗粒粒径大于Dn0，5。

双流体喷嘴/空气雾化喷嘴

双流体喷嘴是由高速气体和液体相互作用产生雾化。压缩空气是zui常用的雾化气体，某些时候蒸汽或者其它气体也可以被采用。双流体喷嘴有众多各异的结构设计，但是按照气液混合位置的不同，可以分为内部混合和外部混合两种大类。

内部混合双流体喷嘴

内混喷嘴

气体和液体在喷嘴内部混合以产生完全雾化的喷雾，如右图所示。液体和气流不是完全独立的，气流的变化会影响液流。这种类型的喷嘴比外混喷嘴的耗气量更低，对较高粘度的液体雾化效果也更好。

外混喷嘴

气体和液体在喷嘴外部混合，如右图所示。高速的气流与低速的液体产生强烈的摩擦，将液体撕裂成小颗粒，形成具有较高喷射速度的喷雾。由于是外部混合结构，气流和液流可以被单独控制，对高粘度液体和悬浮磨料可以有效喷雾。

影响喷嘴选择和性能的因素

黏度

jue对(动态)黏度是指液体在流动的过程中，抵抗变形或者抵抗分子重排的一种特性。液体黏度是影响喷雾形状形成的主要因素，它在较小程度上也影响流量。相对于水而言， 高黏度的液体产生喷雾所需的下限压力比较高，同时产生的喷雾角度比较小。非水流体黏度对喷嘴性能的影响见下表。

比重

比重是一定体积的液体与相同体积的水的质量之比。在喷雾应用中，液体（水除外）比重主要影响喷嘴流量。本目录中所列的数据均以水为基准测定，当应用于水以外的液体时，需要用以下公式加以校正。

在不同的压力下，喷嘴喷射角度会有不同的变化

喷嘴在不同的压力下，角度会产生变化， 在压力低时， 角度会变小， 冲击清洗力度也相对变小， 在压力逐渐增大时，喷射角度会逐渐加大， 冲击清洗力也会逐渐加大， 不同的材质有不同的压力承受力，所以一般喷嘴均会要求在标准压力下使用。当喷嘴磨损时，一方面会改变喷嘴的流量，同时也会影响其标准的喷射角度，流量增大，压力会减小，角度也会相应减小。 磨损的喷口会改变喷射方向，使用效率大打折扣。

表面张力

液体往往以zui小表面积的形式呈现。在这点上，其表面就像张力下的一层膜。液体表面的任一部分都对临近部分或与它相接触的其它物体施加张力。该力的方向位于其表面上， 它的单位长度的数值即为表面张力。水的表面张力在21℃(70F)时为73达因/厘米。表面张力主要影响zui小工作压力，喷射角度和液滴尺寸。表面张力的性质在低工作压力状态下比较明显。 较高的表面张力减小喷射角度，对空心锥形和平面扇形喷雾喷嘴而言影响尤甚。低表面张力允许喷嘴在低压时工作。见下列一览表关于表面张力对喷嘴工作性能的一般影响。

温度

该目录中所给子的数值以21℃(70F)时喷水为基础。 虽然液体温度改变不影响喷嘴的喷雾性能。但它常影响黏度、表面张力和比重，这些却又影响喷嘴的性能。温度改変时对喷嘴性能的影响见下列简表。

磨损

喷嘴磨损主要表现为喷嘴流量的增加，并伴随喷雾形状的异常。如具有椭圆形喷孔的扁平扇形喷嘴磨损后，喷雾形状会变窄，喷嘴流量的增加通常伴随着系统压力的降低，使用容积式泵的系统尤甚。

喷雾性能概述总结

下表列举了影响喷嘴性能的各个因素。然而，喷嘴的类型，大小各异，影响因素可因某一特定用途而异。例如，在空心锥喷嘴的例子中，增加液体温度降低了比重，因而增加了流量，与之同时，它又降低了粘度从而减少了流量。

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