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造成振动电机电流过高的主要原因

造成振动电机电流过高的主要原因有机械部分和电气部分两种情况

一、机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。

二、电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。

三、断电分析：如电机转动流畅，供应煤炭振动电机，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。

振动电机安装位置的选择。位置允许的情况下尽量不采用立式安装。立式安装时润滑油的添加量要比水平安装多很多易造成减速机发热和漏油。

建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护做到每一台减速机都有责任人定期检查发现温升明显超过40℃或油温超过80℃油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时要立即停止使用及时检修排除故障更换润滑油。加油时要注意油量保证减速机得到正确的润滑。

振动电机的特点:

      1.维护保养简便。

　　2.机体强度大，TZD振动电机价格，噪音低。

　　3.激振力与出力配合适当，福州振动电机，激振力大。

　　4.可按照不同的用途选择振动频率和振幅。

　　5.规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。

　　6.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

　　7.只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力。

　　8.全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。

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