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金属波纹管由一个波纹管及连接结构件组成,它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移和少量的横向、角向位移,两端接管或直接与管道接管焊接、或焊接法兰再与管道法兰连接。补偿器上的小拉杆作为运输过程中的刚性支撑或作为产品与变形调整用,不能作为平衡压力推力的受力拉杆。该类结构简单,造价低,套筒补偿器,因而凡是在管线可用的地方应先予以考虑。
波纹补偿器选用耐高温金属材料,如不锈钢310S、不锈钢309S.钛合金、镍基合金等材料制做,补偿器,耐高温超过900℃以上。例如U型辐射管用波纹膨胀节,风道补偿器,耐温达到1000℃。带有隔热层形式耐高温膨胀节由接管、波纹管、密封隔热体、内套管组成,其密封隔热体为陶瓷耐火层,矩形补偿器,耐温可达1500℃。例干式水泥生产线预热器膨胀节,耐温达到1200℃。应用范围: 广泛应用在电力、钢铁、水泥、石化、冶金等高温管道的位移补偿。
补偿器主要作用 补偿器是为了使管道适应外界多变的环境,而进行变换以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。主要为保障管道安全运行,具有以下作用: 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2. 波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。 3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。 4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。