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大中小型滚筒筛使两个弯曲卡在相同位置,保证网孔的大小。振动筛网有双向波纹弯曲、紧锁弯曲、双向雷蒙磨粉机价格隔波弯曲、双向隔波弯曲、平顶弯曲、单向波纹弯曲、结构坚固。多用于矿山、雷蒙磨煤矿、煤矿、建筑、玻璃厂、石油、五金制品行业等。轧花网有专用养猪用网。振动筛网过快破损的主要原因有:筛网质量不合格,筛网的张紧力度,振动电制砂生产线机转向错误,振动电机转向错误,粘土堆积等。
筛网张紧力度不够,滚筒式筛沙机,以致引高强磨起筛网颤动,以致引起筛网颤动。通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏,筛网质量不合格。筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合。如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑,黑云母滚筒筛,振动电机转向错雷蒙磨误在调试振动电机转向时,振动电机转向错误在调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往大中小型滚筒筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行。但此方法并不适用于平动椭圆振动筛,若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。
筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时大中小型滚筒筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正粉煤灰烘干机确转向,卸下振动器护罩,向出砂口滚动为正确转向。检杏偏心块是否均向外侧旋转,调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向等措施可以有效地防止振动筛网的破损。当然粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力,也会导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
滚筒筛试机试机前的准备工作:
1.保证在筛分机处于运转平稳状态下。
2.启动进料及出料设备,进行投料试车;
3.在正常出料后关闭密封隔离罩和检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4.在滚筒筛工作过程中应经常检查运行情况。
5.若发现运行不正常或有异常声响,应及时xishajq停机检查,找出原因,排除故障。
以上是试机前的准备工作下面在讲一下如何调整滚筒上的电机方法:
滚筒筛电机定子和总体的设计方案与实物对比,电机采用止推块材料采用 45#钢,滑板和底板材料为硬铝。由于电机定子采用整体式结构设计,给电机的安装带来了便利,但受到加工精度的影响,装配上存在误差,滚筒回转筛,装配好的电机并未达到预想的理想装配状态,对电机的性能带来诸多不确定因素。
因此为了确保圆筒筛驱动足与导轨良好接触,在装配时要根据接触的实际情况对驱动足端部平面进行打磨,保证驱动足顶端与导轨接触的部分均为一个平面上,增大了定子与导轨cmhbjx间的接触面积,从而增大了二者之间的摩擦力。圆筒筛的电机在安装完成后,要进行初步调试,主要内容包括:
1、驱动足端部扫频,驱动足的振幅测量;
2、电机调试与初运行情况分析;
3、电机输出性能测量实验
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转xishajq与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。在利用滚筒筛投料的时候,滚筒筛视频,主要的注意事项和流程如下所示:
①要在滚筒筛的筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车。
②当滚筒筛正常出料后关闭密封隔离罩。
③操作人员要时常注意检查出料粒径和有cmhbjx无漏料及扬尘情况。
④滚筒筛在工作过程中应经常检查运行情况,尤其需要注意运行不正常或有异常声响