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1、圆振动筛轴轴承温度过高
轴承温度过高虽然不会立即对生产产生直接影响,但如果长时间持续高温,则必然会对轴承的使用寿命产生较大影响。导致轴承温度过高的原因主要有两个方面:
① 工作时间过长。长时间的工作必然会产生一定的热量,进而促进润滑油的挥发,煤矸石振动筛价格,而润滑油的挥发会进一步导致摩擦增加,使得温度上升。
② 润滑油不足。
2、轴承温度过高的的应对措施
① 对设备的运行时间进行合理安排,提升设备的运行效率,避免设备长时间连续工作,在不需要使用设备时需要及时关闭设备。
② 定期对轴承进行检查,并添加润滑油,避免因润滑油不足而导致温度过高。
潮湿、进水是导致振动筛电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或凝结产生的潮气,都能侵入振动电机。特别是当振动筛电机处于间断运行期间,停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。如果振动电机受潮可以采用以下几种方法:
1、循环热风干燥法:
用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,侧面有进风口。进风口与加热室相连通,加热室内绝缘地设置3kW左右的220V电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把振动电机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。
2、灯泡烘干法:
把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入振动电机腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防烧坏线圈。可在振动电机外壳上盖上帆布等物进行保温。
3、化学干燥剂吸水法:
生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙,其吸水能力是通过化学反应来实现的,因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低,它能保持大于自重35%的吸湿能力,更适合于低温度保存,具有极好的干燥吸湿效果,而且价格较低。
创铭提醒您振动筛在受潮后会引起各种各样的问题,如若不及时进行处理就会造成大的经济损失,振动筛的价格,所以在日常的使用中,大家一定要做好振动筛的防水防潮工作。一旦受潮也请使用上述方法进行烘干个后再使用,且不可再受潮的情况下盲目使用以防发生事故。
1、轴断裂原因分析
在实际使用过程中,轴断裂是一种较为常见的故障,会导致圆振动筛立即停止工作,维修也较为复杂,必须给予高度重视。导致轴断裂的原因主要有以下几个方面:
① 长期的金属疲劳。轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间受到较大的扭矩,轴内部材料将逐渐产生缝隙,而未断裂部分将逐渐屈服,小型振动筛价格,最终在扭矩的作用之下断裂。
② 三角带张力过大。如果张力过大,必然会导致轴在带料工作的过程中应力明显增大,甚至会超过轴的蕞高强度,直接导致轴脆性破坏,即使不发生脆性破坏,也会导致轴内力明显提高,使得轴提前出现疲劳破坏。
③ 轴的材质较差。不同材料的抗扭强度存在较大的差异,如果材料的质地较差,必然会导致抗扭强度不高,很容易出现脆性破坏。
2、轴断裂的维修措施
从上文分析可以发现,导致轴断裂的原因既有轴材料本身的问题,也有人为的因素,解决轴断裂问题需要从以下几个方面入手:
① 选购轴时,必须要选择正规厂家,选购人员还必须要对产品进行详细检验,确保材料本身没有问题。
② 禁止带料传动。
③ 加强日常维护与检查,定期对轴进行检查,一旦发现存在弯曲、变形等现象,就必须要及时更换,避免在传动过程中发生破坏。
④ 对三角带的张力进行调整,在确保正常传动的前提下应该尽量降低三角带张力。