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(1)求热负荷Q:Q=G.ρ.CP.Δt
Q—换热量(取冷热流体换热量的平均值),w;
Δt—流体进出口温差,K。
(2)求冷热流体进出口温度:t2=t1+Q /G.ρ.CP
(3)冷热流体流量:G= Q /ρ.CP.(t2-t1)
(4)求平均温度差Δtm
Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T1-t2)+(T2-t1)/2
(5)选择板型
若所有的板型选择完,换热机厂家,则进行结果分析。
(6)由K值范围,计算板片数范围Nmin,Nmax
Nmin =Q/Kmax.Δtm.FP.β
Nmax =Q/Kmin.Δtm.FP.β
(7) 取板片数N(Nmin≤N≤Nmax)
若N已达Nmax,做(5)。
(8)取N的流程组合形式,若组合形式取完则做(7)。
(9)求Re,Nu
Re = W.de / ν
Nu =a1.Rea2.Pra3
(10)求a,K传热面积F
a = Nu .λ/ de
K=1/1/ah+1/ ac+γc+γc+δ/λ
F=Q /K.Δtm .β
(11)由传热面积F求所需板片数NN
NN= F/Fp+ 2
(12)若N<NN,做(8)。
(13)求压降Δp
Eu = a4.Re
Δp = Eu .ρ.W2 .ф
(14) 若Δp>Δ允 ,做(8);
若Δp≤Δ允 ,记录结果,铜梁换热机,做(8)。
注:1.(1)、(2)、(3)根据已知条件的情况进行计算。
2.当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T1-t2)+(T2-t1)/2
3.修正系数β一般0.7~0.9。
4.压降修正系数ф ,换热机方案,单流程ф度=1~1.2 ,二流程、三流程ф=1.8~2.0,四流程ф=2.6~2.8。
5.a1、a2、a3、a4、a5为常系数。
应该寻找怎样标准的换热器?这个答案将根据具体情况而有所不同,因此我们列出了您要考虑的原则,以帮助您创建一个选择的简短列表。选择一种类型的换热器使用的准则包括:
应用 — 您的换热器如何帮助您实现工程目标(例如冷凝,加热)?
操作规范 — 在工程不同阶段即将使用的压力和温度范围是什么?
结构材料— 在进程中遇到的突然温度变化是否使设备遭受热应力的风险?
热流体的特性— 由于您的加热/冷却介质容易结垢,是否需要使用耐腐蚀材料?
实用程序的可用性— 热交换器需要连接到冷却水,蒸汽,热油等吗?
空间限制— 系统布局和平面布置图是否由于有限的净空空间而禁止使用某些型号的换热器?
管理 — 换热器的设计是否有利于进行常规的清洁和维护程序?
可扩展性— 装置能否进行现有系统和任何未来发展过程的换热需求?
成本— 您愿意根据可用选择范围在它上花费多少钱? (您必须考虑购买成本,安装成本,运营成本和维护成本。)
环境— 装置是否高效节能,释放的是什么类型的碳排放?
当换热器冷热介质的流量相对较大时,可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管,换热机报价,以减少流入换热器的流量并降低阻力。为便于调整,应在换热器旁路上安装调节阀。该方法应采用逆流布置,使冷媒换热器的温度更高,并保证换热器出口后冷媒的温度能够满足设计要求。换热器旁通管可以确保板式换热器具有较高的传热系数并降低换热器的阻力,但调节稍微复杂一些。
在设计或选择时,换热器应满足以下基本要求:
(1)公平地实施规定的流程先决条件;
(2)结构安全可靠;
(3)易于制造、安装、操作和维护;
(4)经济公平。