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分条机刀片的选择、研磨与管理

分条机刀片的选择、研磨与管理

进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削刀片数量不可过多，以免影响机床刚性。此外，分条机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，锂电设备，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，锂电设备研发定制，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。

   除此之外，还需要注意的是，在将分条机设备的刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在专用柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。

锂电设备不同于现用的锰电池和碱性干电池的氯化锌水溶电解液，它使用的是有机溶媒锂离子动力电池正极采用二氧化锰、氯化亚硫（可制成锂亚电池）等材料。负极采用的锂金属箔同一般电池负极使用的氯化锌相比，离子化倾向强、正负极电压差大，这样提高了锂离子动力电池的工作效能。

因此人们在使用锂电池设备时一定要注意防水、防潮湿。各种主机停用后，应取下锂电池置于干燥、低温处妥善保管，以预防和避免因锂电池使用不当而引起家庭火灾事故的发生。

如何提高分条机设备的分切质量？

分条机设备的基本性能状况。通常情况下，在刀座运行过程中，刀轴的轴承温度会有所升高，而且刀轴也因为会发生热膨胀引起间隙量的变化。这样对于品质也会带来一定的影响。所以在设计和制作刀座的时候，应当考虑到这一热膨胀问题，在组装过程中应保证上下轴的相对差不超过五微米。

   事实上，锂电设备设计生产，在分条机设备生产期间，想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的抖动精度，锂电设备生产厂，同时还要确保刀轴本身的精度情况。对于刀轴直径而言，其刀具内径应保持在0.01到0.015毫米之间。也就是说，作为基准的刀轴也需要做到高精度。

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