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随着市场对切粒机滚刀、切粒机刀具需求的增加，其对硬度、耐磨度等质量的请求也越来越高。那么，塑料切粒机滚刀的硬度是多少才好呢呢?

普通切粒机滚刀硬度保证在HRC58-60之间，刀具硬度假设达不到这个范畴或者许超越跨过这个范畴，关于破碎的物料都会有影响，从而达不到好的成果。

切粒机滚刀硬度惯例表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。HB运用范畴较广，供货形态常用膜，什么材料的塑料切粒机滚刀好，Cu、Al也可用。HRC适用于表征高硬度材料，在肯定前提下，HB与HRC可以互换，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度计，丈量不便，但关于样品厚度有恳求。布式(HB)硬度因而肯定巨细的实验载荷，将肯定直径的淬硬钢球或者硬质合金球压入被测金属表面，放弃规则时间，然后卸荷，丈量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商，洛式硬度因而压痕塑性变形深度来肯定硬度值目的，以0.002毫米作为一个硬度单元。

在产品的生产过程中严格把关，切粒机滚刀，突出表现在以下各方面：

1、选料(针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料) 产品的化学成份，具备优化而科学的控制曲线，除了常规元素之外，另加入了适量的贵重稀有元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份，公司在化验设备上投入了大量的资金，以保证产品所需的目标值。 对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料，恒利达研制出了HLD系列高合金材料。

2、锻造 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

3、热处理 热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序，良好的切削质量，只有通过先进的热处理设备和热处理工艺，才能得到充分的体现。公司拥有先进的热处理设备，从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化，达到极大的统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。

4、机加工 随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超高精度的裁切刀具，精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Ra0.1μm表面粗糙度，已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和专业知识，还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.0005mm对一定的内圆，其公差可达到H4。所有高精度产品的检查都是在恒温室内进行的。

5、先进的加工检测设备，严格保证了出库产品的合格率。

 

在应用时的时分，噪声低、无污染，操作简单、维修不便.切粒机滚刀换刀很烦琐快捷，刀架优化方案，爪型刀可扩散受力度，它的每一片刀以及剪切力加大，就算要切割厚的材料以及硬质料块，塑料切粒机滚刀型号，料头号，这些都不会影响到它的产量以及切割的成果.无效的进步了刀具的切削力，切粒机滚刀厂家，减少了刀具的磨损.并且该刀另有电控安全方案，料头又采用了双层结构，它的外面也填了有隔音的材料，更能够让切粒机滚刀有精良的安全性以及环保性，最慌张的还省电耐用.

滚齿过程可视为被切齿轮与假想齿条作无侧隙啮合的过程。滚齿时，齿轮的端面渐开线齿形由一些非连续的折线包络而成，折线与折线之间构成一夹角，该夹角的顶点与理论渐开线之间沿渐开线法线方向构成的间隔称为棱度，DS 为包络构成渐开线的折线之间的间隔，DH 是滚齿时必然产生的原理误差。将构成棱度的夹角顶点用直线衔接起来，即构成端面齿形上的渐开线，每个顶点在端面上对应一个齿形角，在齿宽方向构成一条直线。

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