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?磁力催化加氢反应釜的应用

磁力催化加氢反应釜的应用

磁力反应釜气液分散与反应问题在化工和药磁力反应釜应用中是经常遇到的，例如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃的磁力反应釜液相催化加氢反应、烷化反应、羰基化反应、氧化反应等。其共同特点是反应速率受气/液传质的控制，而气/液传质涉及到气体分散、气体循环、以及固体催化剂悬浮等过程，问题变得比较复杂。

由于磁力反应釜气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在磁力反应釜内的上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，GSH磁力反应釜，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。

磁力搅拌反应釜常见故障及排除

（1）电机通电后高速旋转，则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝，则是可控硅、二极管击穿，须更换。

（2） 调整电机调速电位器时，电机不转，先观察电流表有无指示，多功能磁力反应釜，如无指示应检查电机保险丝是否烧断，整流二极管是否断路，如果正常，则是电流表内部断路；如果电流表有指示，则是三极管、稳压块和比较器断路，须更换。

（3） 电机在运行调速时，电机有抖动现象，则为调速电位器接触不好，或磨损严重，须更换。

现在有的厂家生产了磁传动磁力反应釜（如我们威海环宇化工机械有限公司），也确实解决了轴封的泄漏问题，它的工作原理是：电动机产生的旋转磁场带动减速机旋转，减速机再带动外磁铁转动，这样在外磁铁内部又产生了新的慢速度的旋转磁场，这种慢速度而且较弱的旋转磁场，穿过磁力反应釜的不锈钢屏蔽，带动搅拌轴做功。它的运行原理简图和结构简图如下：

电磁旋转磁场→转子→减速机→外磁铁→磁铁旋转磁场（慢速）→屏蔽层→内磁铁→磁力反应釜搅拌轴做功。

然而这种装置的结构复杂，体积偏大，成本过高。由于串联了磁性较差的永久性的磁铁，高压磁力反应釜，所以传动的效率较低，能量损失大。还有一个关键的问题就是这种装置的输出功率非常有限，这是因为内外磁铁是永久性的，其磁场强度是一定的，强度不能再增大，反应釜，所以它只能用于小功率的聚合釜，一般在3M3以内，而工业上常用的聚合釜多在20 M3－100 M3 左右，由此看出这种磁铁传动的磁力反应釜其应用范围极其窄小，不可能在工业生产中发挥作用。

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