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治具和工装夹具有什么区别

治具是一个日本名词，后引用来台湾，之后又引用到中国大陆。在中国大陆机械设计手册上一般叫做工装夹具。所以它不有明确的区别，只是叫法不一样而已。

治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复a制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复a制出新的钥匙。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精a确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，气动工装夹具治具，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：

（5）定位元件的可更换性。定位元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。建议不要设计成较大的零件。

夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，工装夹具治具，在实际应用中又是一回事，精密工装夹具治具，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：①夹模；②钻孔、铣面工装；③数控、仪表夹头；④试气、试水工装；⑤切边、冲孔工装；⑥焊接工装；⑦抛光治具；⑧装配工装；⑨移印，激光刻字工装。

简易工装夹具的使用和切削温度控制与机床、刀具的选择

切削温度控制与机床、刀具的选择

（1）切削温度控制。切削温度对加工影响较大，为控制切削时温度对加工变形的影响，将精加工放在恒温加工车间，切削液采用油质切削液，加工瞬时温度可控制在 30 ℃ 以下，以免材质瞬间氧化，从而控制加工变形。

（2）机床选择。粗加工与半精加工在刚性较好、功率较大的三轴数控机床上加工，精加工采用先进的大型五轴数控机床进行定轴整体加工，保证精加工时一次装夹，可加工到所有部位，工装夹具治具，保证了大型薄壁件各部位之间的位置精度，并采用少背吃刀量轻切削的高速加工方法，以控制精加工时产生的变形量。

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