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除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。高效除渣剂的使用方法简单，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，为保证自己所购买的除渣剂产品性能能够符合标准，我们应掌握判断除渣剂性能标准的方法，那么，我们应该怎么判断高效除渣剂的性能标准呢？接下来，就由我们的工作人员和大家详细的讲解一下，具体内容如下：

除渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：

1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，除渣剂，能够聚渣成堆，除渣剂厂家，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间12秒钟左右，减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包。

2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀。

3、用量：目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂。

4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，除渣剂厂家，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右。

5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌。

集渣剂在生活中或许不常见，但是在工业中是相当的有用的！

集渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率，低温除渣剂，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。由一定大小粒度的珍珠岩矿砂，经特殊加工处理后，撒在刚出炉的钢(铁)水表层，体积迅速膨胀4-30倍，具有排渣?保温等特点，故俗称除渣剂.代替铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖，除渣保温材料.其在铸造生产上，开辟了珍珠岩应用的新领域.

铸钢除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的。是一种优质的挡渣材料，在一些大型的铸钢行业中经常采用这种材料去除钢水溶液表面的不熔物，炼钢专用除渣剂具有低成本高效率，提高钢材综合性能的优点，所以该除渣剂去除钢中渣质的良好作用，那么下面我们就来看一下炼钢为何除渣以及铸钢除渣剂有哪些使用效果。净化钢液，大幅度减少夹杂物的数量。具有造渣、脱氧、脱硫的功能，从而大幅减少夹杂物的产生，降低铸件渣眼的几率。

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