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变压器绕组故障
主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。
产生这些故障的原因有以下几点:
① 在制造或检修时,局部绝缘受到损害,遗留下缺陷;
② 在运行中因散热不良或长期过载,绕组内有杂物落入,使温度过高绝缘老化;
③ 制造工艺不良,压制不紧,机械强度不能经受短路冲击,使绕组变形绝缘损坏;
④ 绕组受潮,绝缘膨胀堵塞油道,引起局部过热
⑤绝缘油内混入水分而劣化,或与空气接触面积过大,使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低,部分绕组露在空气中未能及时处理。
由于上述种种原因,在运行中一经发生绝缘击穿,尚义变压器回收,就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高,电源侧电流略有增大,各相直流电阻不平衡,有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作;严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理,因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。
废杂铜的预处置的方法:一是除掉废杂铜中搀杂的其它金属和杂质,二是把废杂铜按成分分类,使其间的合金成分得到大程 度的使用,三是将废杂铜表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。 预处置结尾的结果是将废铜处置成契合入炉条件的炉料,四是使 含铜废猜中的铜(含氧化铜)得到经济合理的使用。
国内废杂铜预处置技能还非常简略和落后,即便在大型的再生铜厂,对废杂铜的预处置也没有比较先进的技能。就种类单一 废铜的收回再生使用处置办法而言, 种类单一或根本不含其它杂 质的废杂铜通常不作杂乱的预处置,仅仅按废料的种类和成分分 类,独自堆积。单一种类的废铜在使用时只需检查化验出一个成 分, 即可知晓批量的成分,是优质的再生铜质料,通常不须作任 何预处置即可入炉熔炼,在熔炼某一种铜合金时,可选用相应成 分和种类的废铜直接参加反射炉熔炼, 并 可很容易地熔炼成相应 商标的铜合金。一些含铜、锌高的废铜,还可作为铜合金熔炼过 程中调整成分用的中心合金。 在选用小型反射炉或坩埚炉的企业,变压器回收价格, 则要依据需 要将体积大的废铜破碎(剪切或其他办法)成契合入 炉标准的料快。值得一提的是,一些单一种类的废铜中会机械夹 藏少数的非铜金属,如废铜门窗上的螺钉等废钢 件,虽然含量很 少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之前一定要将其别离出去。