详情描述

电液伺服数控折弯机浅析

在金属折弯设备中，电液伺服数控折弯机不仅精度更高，而且可以让工人更加运作。此外，电液伺服折弯机下模V形槽开口会根据工件厚度来定制。多数情况下V形槽开口需远大于所折工件厚度的八倍。使用不同的上模和下模可以折多种工件，而一个工件的成形则需要多道折弯步骤来完成。 　　

目前市场上的电液伺服折弯机多由钢铁做成。为保证折弯机能够平稳、制造机床不同部分的钢铁所采用的处理方式也是不同的。电液伺服折弯机更是采用了液压传动的方式来避免有板材厚度变化而引起的超负荷运行事故。相较于普通折弯机，该机床运行更稳定、操作更便捷、安全系数更高。它上模会采用补偿技术，来弥补工作台产生的挠度偏差，保证工件的高精度。 　　

电液伺服折弯机采用电液控制、可调滑块行程、先进的技术，折弯机厂家，是理想的折弯设备。

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

折弯机滑块无快下动作的原因    

1.快下阀有无电信号或卡住

2. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压）

3. 机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧

4. 充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油

5. 光栅尺问题

6. 脚踏开关是否完好，检查接线

7. 慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油

折弯机

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

液压折弯机上下不同步的原因及解决办法

液压折弯机液压传动系统有非常多的优点，所以在各种机械设备上得到了广泛的应用，折弯机哪家好，但在实际生产中随着使用次数的不断增加，也出现了一些典型的故障令人困扰，如液压折弯机油缸上下降不同步，下面小编对折弯机上下不同步的原因做下分析并提出相应的解决办法。 1、从活塞缸本身分析主要是活塞缸本身具有内泄漏现象，即活塞与油缸之间的间隙偏大导致泄漏，而左右两缸内泄漏量又不完全相同，从而使两缸的运动速度不同。 2、从进油管路分析在液压折弯机快速下降时，一方面由油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油，这两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的，由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等，所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。对于两单向阀进油口压力，P1可认为是大气压力，所以是相等的。在P1相同的情况下，P2越小P越大，流过单向阀的流量Q也就越大。由前述可知两液压缸启动时不会完全同步，所以两缸上腔的压力P2也不相同，两单向阀前后压差也不会相同，折弯机，因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同，因而也导致两缸运动不同步。 3、从回油管路来分析也就是液压折弯机快速下降时回油路上的运动阻尼不相等而使活塞下腔的背压存在差异，所以两缸回流的流量不相等，因而也导致了两缸快速下降的速度不相等，即不同步。 解决办法　　1)对于液压缸来说，为了使两缸内泄漏量相等，一方面尽量使左右活塞、气缸等零部件的选配精度(包括尺寸精度，位置精度如同轴度、圆度等)一致，另一方面要将两液压缸的液压回路设计得尽可能相同。 　　2)对于进油管路来说，为了要保证流过两单向阀的流量相等，一方面要设法让活动机架的重心在两缸的几何中心;另一方面要尽量使活塞与活塞杆之间以及活塞杆与端盖之间的机械阻尼相近，以确保两活塞缸快速下降时的机械阻尼相近。 　　3)对于回油管路来说，为了要保证两缸回流的流量相等，就要使回油管路上的回油阻力相近，折弯机公司，即管径、管长、管弯数、管弯角度大小要基本一致。 　　4)采用了机械的齿轮齿条传动来强迫同步。在液压折弯机连接架上左右装上齿条，并与装在机架上的齿轮啮合，利用齿条作为导向装置，依靠齿轮与齿条的啮合进行误差修正，只要齿条与齿轮的制造精度得到保证，折弯机的两个工作缸就可达到非常高的同步精度。

折弯机

想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！

北京沃特杰特公司(图)-折弯机厂家-折弯机由沃特杰特贸易（北京）有限公司提供。北京沃特杰特公司(图)-折弯机厂家-折弯机是沃特杰特贸易（北京）有限公司（www.wjs-pacific.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：尉经理。同时本公司（www.herber-sweden.com）还是从事卷板机，卷板机厂家，卷板机公司的厂家，欢迎来电咨询。