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截齿选型注重哪些问题，如何选择适合的截齿

截齿选型注重哪些问题，如何选择适合的截齿

　　截齿种类较多，有圆形、刀形等，不同类型的截齿适合不同机械使用。然而，在采煤行业中，截齿哪家好，采煤机是必不可少的机械设备，能帮助企业高效采煤，同时能保证采煤质量。采煤机设备之所以能发挥作用，主要就是因为截齿。采煤机截齿是设备中不可缺少的部分，如果机械设备没有截齿，那设备无法发挥其作用，无法实现其自身价值。

　　对于企业来说，采煤机截齿选择很关键。截齿种类繁多，不是任何一个截齿都能符合截齿设备的使用，因此选择截齿要注重其型号。下面我们简单了解一下采煤机截齿选型。

　　机械设备有大有小，因此使用的截齿型号也有所不同。那么，针对使用的机械设备，企业该如何选择正确的截齿呢?

　　一.了解设备型号

　　在选购设备之前，一定要对设备有所了解，截齿价格，只有对设备有所了解了才能更好的选择截齿。选择的截齿一定要能满足其设备，如果不能满足设备使用要求，那截齿选择毫无意义。

　　二.设备和截齿匹配度

　　截齿选择一定要和设备匹配，这是最选择截齿最基本的要求。如果截齿和设备不完全匹配的话，不仅不能让设备发挥出高效的性能，同时截齿同样也不能实现其自身价值。

　　三.截齿使用条件

　　选择截齿的时候要注重使用条件，不同截齿使用条件不同，如果选择的截齿不符合企业使用需求，那这样的截齿毫无使用意义。

针对截齿选材几个方面的小建议

针对截齿选材几个方面的小建议

　　截齿是用于采煤机设备上的一种消耗品，在实际的操作中会根据山体的压力，煤层岩层冲击力等等产生一定的损耗，质量好的进口采煤机截齿，德国进口截齿就能够降低损耗，延长部件寿命，操作流畅，截齿，出品质量高，下面就给大家介绍如何选择进口采煤机截齿。

　　1，刀体

　　我国现用的采煤机截齿质量参差不齐，工作效率差别巨大。其中就是刀体的不同产生的作用。质量比较差的刀体在挖掘的时候容易造成变形，挖掘的时候容易产生终端，对矿质要求高。而进口采煤机截齿，德国进口截齿就很少发生这种情况，采用严密的制作工艺，日常的挖掘通常不易造成刀体变形。

　　2，受力状况

　　截齿能够根据不同的挖掘构成生产不同刀体材料结果的截齿，主要是钢种不同，例如铬铂结构钢、硅锰铂系结构钢等等，适用于不同挖掘情况受力状况。进口采煤机截齿这些材料经过热处理之后更加符合开采标准。

　　3，焊堆材料

　　依据矿工和刀体材料的不同，采用相应的热工艺。德国进口截齿根据焊堆材料的厚度、焊丝材料、表面硬度等来确定热处理的温度与时间。时间过长的话就会导致材料偏软，如果时间过短，材料的硬度还是过高，也容易造成裂缝。

　　4，刀体处理

　　德国进口截齿刀体的热处理也十分重要，在刀体的热处理工艺中，截齿生产厂，进口采煤机截齿有很严格的控制，确保产品质量和性能。进口采煤机截齿刀体的热处理可以保证在使用中不会发生折断、磨损等等状况。

截齿工艺制作标准有哪几点？

　　截齿是截齿中使用较为广泛的采煤设备。采煤工作使用的机械设备众多，不仅仅使用采煤机，同时还会使用旋挖钻机，而旋挖钻机截齿是旋挖钻机必不可少的部分，是保证机械设备能发挥重要作用的零件。

　　旋挖钻机截齿和采煤机截齿不一样，不管是在材质选择还是工艺制作上都有所区别。那么，我们一起来看看旋挖钻机截齿工艺标准是什么?

　　在了解截齿工艺标准之前，我们首先要了解采煤工作需求。我相信大家对采煤工作有或多或少的了解。采煤工作不是普通的工作，因为煤矿在地底下几十米深处，需要将这些煤矿开采出来就必须要依靠各种机械设备，如采煤机、掘进机、旋挖钻机等等。假设采煤工作依靠人工开采，那是不可能实现开采的。因为煤矿是经过多年的演变腐蚀，最终成为可利用的资源，因此煤矿资源具有硬度强的特点。

　　如果要想开采煤矿，那制作的设备一定要具备高强的硬度、较好的耐磨性，这样才能保证设备能将煤矿资源开采出来，否则无法保证能开采煤矿资源。因此，制作旋挖钻机截齿的工艺要满足以下几点标准。

　　一.提升材质性能

　　制作截齿选用的材质主要是高质量的铝合金或者是不锈钢材料，材质虽然相比较于其他材质要好，但是本身的性能并没有达到高，因此要经过特殊的工艺处理，才能提升材质的性能。

　　二.严谨制作

　　在工艺制作的过程中要遵循严谨的要求，不能有一丝的马虎，否则一旦出现问题，就会严重影响最终制作的设备质量。

　　三.工艺技术先进

　　采用工艺制作技术，一定要保证其技术。技术是关键，只有先进的技术，才能保证制作的截齿满足使用需求，达到高的制作标准。

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