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碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等，钢包用耐火材料哪家好，难熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料，主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

平炉炉底从精炼的角度，可以说是最重要的部位，耐火材料技术方面没有特别的变化。首先，平凉钢包用耐火材料，在二战结束后各种物资不足的时期，以生白云石炉底代替以往的氧化镁炉底，在国内外各公司所进行的尝试具有很深的意义。各公司的试用的结果与氧化镁打结炉底相比耐用性等方面差的情况较多(理论上也是如此)，不管怎样， 在应用上可能这一点是清楚的。另外，日本制钢所、室兰的试验结果报道了与氧化镁耐火砖相比其良好的耐火材料消耗指标，这可能和焦油结合剂的试用有关。

至20世纪50年代，平炉的修补技术，作为技术上的对象基本还是技能型的，炉顶的更换、炉底熔损部的修补等不得不依靠人工作业，投入人力借助于电铲、借助投射机投入炉底修补用耐火材料的方式反应了当时的现状。炉底修补过程中，使用了各种耐火材料(粉状、粒状)。把焦油白云石和苦盐所搅拌的镁砂用电铲投入到炉内，钢包用耐火材料型号，投射机可以把生白云石、烧成白云石砂投射到炉底的修补部位这些修补用耐火材料是以促进在炉内的烧结，向炉底部位熔融附着来提高修补效果为目的，同时，也进行了添加少量氧化铁和渣子的方式来提高修补效果。虽然没有测定修补效果的(附着率)方法，但可以推断其效果，这是由于提高了作为造渣材料中的MgO浓度，起到了防止耐火材料熔损的作用。

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