1
110kV
交联聚乙烯绝缘皱纹铝合
金护套聚乙烯外护套电力电缆
FY-YJLW03-64/110 1×1200
2
110kV
户内 GIS 终端
JZGG-64/110kV-1×1200
3
复合套管电缆户外终端
JZWFY4 64/110kV-1×1200
4
避雷器
YH10WZ-108/268
5
电缆中间接头
YJJJI3-64/110kV-1×1200
6
交叉互联箱
JCHX-III
7
直接接地箱
JDX-III
8
同轴电缆
同轴电缆-240
9
防火封泥
灰油泥
10
防火带
5m×60mm
11
接地电缆
YJV-8.7/15kV-1×240
12
地网
R≤5Ω
13
接地环流监视装置
14
电缆局放测量系统
15
视频监控装置
16
六氟化硫气体
16
光纤测温装置
17
故障定位装置
18
杆塔倾斜监测装置
19
阻尼震荡波试验
2)剥除铝护套后将加热带缠绕在电缆半导电带上,加热的温度及时间依据环境温度设定,一般加热温度控制在80±5℃,时间在2个小时左右,当环境温度较低时应延长加热时间、提高加热温度,反之当环境温度较高时应适当降低加热温度、减少加热时间电缆在加热过程中应时刻注意加热带与电缆的抱紧程度,抱紧程度过松加热效果不好、降低加热带的使用寿命;抱紧程度过紧则容易因绝缘软化而勒伤电缆。
1.2.2电缆加热后的校直
电缆加热后,将电缆固定在合适的校直工具(一般使用铝合金角钢)上,在自然温度下冷却2h~3h。待电缆完全冷却后方可进行下一步操作。
1.2.3电缆外护套半导电层刮除
从电缆外护套向下200mm~300mm的距离内,应使用玻璃片对外半导电层进行刮除,保证外护套绝缘距离。
1.3电缆定位及环境要求
1.3.1电缆定位
按照施工设计要求,对电缆进行固定。 1)安装干式户外终端等需要在电缆固定架下安装后吊装的附件时,电缆应在敷设后的平面进行附件安装的施工,施工时电缆应确保处于自由状态,便于安装过程中的电缆处理;
2)瓷套式户外终端、复合套管式户外终端等固定敷设的电缆附件安装时,应按照设计尺寸要求进行电缆的固定,以便于电缆附件的安装;
3)GIS及变压器油浸终端安装时,应保持电缆安装端呈现自由状态,安装后电缆应及时固定,避免因电缆位移引起电缆附件质量事故。
1.3.2环境要求
电缆附件在安装过程中的环境非常重要,一般要求一下几点:
环境温度不低于5℃,温度过低易造成电缆弯曲半径过大、外护套容易损伤,温度过低还容易使绝缘填充剂粘度增大,在填充过程中产生气泡等;
环境湿度不大于80%,湿度过大容易使电缆绝缘及电缆附件表面产生湿气甚至露珠,给附件带来隐患;
安装现场无明显粉尘及腐蚀性气体,安装现场粉尘过大容易在附件组装过程中引入杂质,在其后的试验和运行中带来隐患;腐蚀性气体容易腐蚀电缆金属护层及电缆附件的组件;
2 电缆屏蔽层剥除及电缆绝缘层处理
油止管与电缆之间采用带材及热缩管密封,油止管与尾管之间采用橡胶密封圈密封,尾管与套管之间采用橡胶密封圈密封,底部密封配合示意如图7所示:
图7 油止管与尾管配合油密封示意图
这种油封结构看似不太可靠,但它是一种成熟产品结构,目前还没有听说过这种产品有漏油的情况.第二种利用应力锥罩和锥托和应力锥之间的配合来解决底部油封,如日本藤仓、湖南长沙附件。锥
托,是顶紧应力锥的机械装置,由铜材制成,如图8所示:
图8 锥托结构示意图
应力锥罩,由环氧树脂材料制成,安装在套管底部,结构如图9所示:
497
2011年全国电力电缆安装与运行经验交流会
图9 应力锥罩结构示意图
通过锁紧锥托上的弹簧,使应力锥上移与应力锥罩紧密配合,同时应力锥也抱紧电缆,既解决了油封,又解决了应力锥对电缆的抱紧力问题,如图10所示:
图10有锥托的底部油封示意图
第三种利用应力锥裙边及底盘来作油封,是一种较新的油封方式,安装简单,缺点是容易纽裂较薄的密封裙边,美国G&W附件公司、韩国Ls附件公司采用是这种油封方式。带裙边的应力锥,这种应力锥都是采用硅橡胶材料制作,其结构如图11所示:
图11 带密封裙的终端应力锥结构示意图
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第四部分 设计与施工
底板,底板大都采用铜材制作,也有用铝合金的