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对于粘贴钢板加固来说，所选材料宽度不宜大于100mm，当采用手工涂胶时，扬州粘钢加固，所使用钢板厚度不应大于5mm；采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm，且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并在截断处外设U型箍（梁）或横向压条（板）进行锚固。最后一点，外粘型钢加固，当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时，其构造应符合以下两点：

　　1、柱的两端应增设接卸锚固措施；

　　2、柱上端有楼板时，粘贴的钢板应穿过楼板，并应有足够的延伸长度。

结构粘钢加固方法的优点:

坚固耐用:施工工艺精巧，质量优，工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。

施工快速:能快速完成施工任务，在不停产不影响使用的情况下完成施工。

简洁轻巧:粘钢加固的施工，干净利落，粘钢加固施工方案，比较简便，现场无湿作业。

灵活多样:粘钢加固法的适应性很强，方案多种多样，灵活巧妙。

经济合理:施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料。

粘贴面处理

1.混凝土面应该凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，粘钢加固施工，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。

3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。

加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)

加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施工效率较高。加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

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